Cтраница 3
В табл. 23 приведены допуски размеров деталей из пластмасс, которые могут быть использованы в обычных условиях. [31]
Как связаны между собой допуски размеров поверхностей се значениями параметров шероховатости для этих же поверхностей. [32]
В табл. 23 приведены допуски размеров деталей из пластмасс, которые могут быть использованы в обычных условиях. [33]
Расчет размерных цепей позволяет определить оптимальные допуски размеров, под которыми понимают наибольшие по величине допуски, обеспечивающие заданную точность изделия, наивысшую надежность и наинизшую стоимость изготовления изделия. [34]
Как обозначаются предельные отклонения и допуски размеров конусов на рабочих чертежах. [35]
Уклоны формовочные, стержневые знаки, допуски размеров. [36]
В результате селективной сборки мы расширили допуски размеров А и В в сумме до 82 - 4 - 122 204 мк вместо 150 мк, сохранив ту же точность сборки. [37]
Во всех возможных случаях следует назначать допуски размеров грубее, чем они определены расчетом. [38]
Во избежание смешения понятий целесообразно различать следующие допуски размера: технологический, метрологический и гарантированный. [39]
Если по функциональным требованиям для элемента необходимы допуски размеров, меньшие чем общие допуски, то они указываются непосредственно у размеров. [40]
Из приведенного можно сделать вывод, что допуски размеров на цилиндрические сопряжения в аппаратах должны быть приняты в функции толщины свариваемого металла. Допуски могут быть установлены в отношении номинального внутреннего диаметра, например, корпуса аппарата или длины окружности соответственно. [41]
Если по функциональным требованиям для элемента необходимы допуски размеров, меньше чем общие допуски, то они указываются непосредственно у размеров. [42]
Эти документы определяют диаметры труб, толщину стенок, допуски размеров, параметры сварных швов, допустимые сварочные дефекты, механические свойства металла труб, в том числе отношение пределов прочности и текучести, относительное удлинение, вязкость разрушения. Документы также определяют допустимые рабочие и испытательные давления. [43]
Особенностями ремонта приборов системы питания дизелей являются жесткие требования на допуски размеров и шероховатость обработки деталей, сборочные зазоры, точность регулировки. Так, допуски на овальность и конусообразность плунжера и гильзы насосов высокого давления составляют 0 2 - 0 6 мкм, высота микронеровностей и сборочные зазоры в сопряжениях 1 5 - 2 мкм. После ремонта узлы и приборы системы питания должны обеспечивать подачу топлива во все цилиндры строго заданными порциями под определенным давлением и с соблюдением всех установленных параметров на различных скоростных режимах работы двигателя. [44]
Кривая закона нормального распределения случайных величин. [45] |