Cтраница 2
При диаметре муфты менее или более 500 мм указанные допуски должны быть соответствующим образом уменьшены или увеличены пропорционально отношению диаметров муфт. [16]
При наличии погрешности базировки на смежном предшествующем технологическом переходе указанные допуски должны быть увеличены на погрешность базировки. [17]
При т 0 4 допускается отклонение в 0 1 % rf2o - Указанные допуски на диаметр проходного отверстия диафрагмы остаются в силе для сопл и сопл Вентури, рассматриваемых ниже. При этом для них диаметр dw должен определяться в начале и в конце цилиндрической части отверстия. Внутренний диаметр D20 корпуса кольцевой камеры ( рис. 14 - 2 - 3) или обоймы ( рис. 14 - 2 - 2) должен быть равен ( с допустимым отклонением 1 %) диаметру трубопровода, принятому для расчета диафрагмы, сопла или сопла Вентури. [18]
Влияние наклона отдельной линзы на кому на оси. [19] |
Из формул ( 8.1.) - (8.15) видно, что допуски на отдельные погрешности оптических поверхностей и деталей зависят от их местонахождения в ходе лучей; в первую очередь они зависят от диаметра D сеченкя рабочего пучка лучей: чем шире это сечение, тем строже все указанные допуски для детали. Требования же к чистоте полировки поверхностей и к таким дефектам материала как пузыри, камни, царапины, выколки, наоборот, возрастают с уменьшением сечения рабочего пучка. [20]
Допуски на наружный и внутренний диаметры муфты и трубы устанавливают регламентированием допусков на расстояния вершин и впадин Лг и Л2 от линии среднего диаметра. Численно указанные допуски составляют 50 - 80 мк в зависимости от шага и диаметра резьбы. [21]
Допуски на наружный и внутренний диаметры муфты и трубы устанавливают регламентированием допусков на расстояния вершин и впадин Лх и Л2 от линии среднего диаметра. Численно указанные допуски составляют 50 - 80 мк в зависимости от шага и диаметра резьбы. [22]
Допуски на наружный и внутренний диаметры муфты, а также на наружный и внутренний диаметры трубы устанавливаются путем регламентирования расстояния вершин и впадин hi и hz от линии среднего диаметра. Численно указанные допуски составляют 50 - 80 мк в зависимости от шага и диаметра резьбы. [23]
Допустимые отклонения регламентируются в чертежах корпус - ных деталей приборов в ряде случаев весьма узкими допусками. При этом указанные допуски должны быть обеспечены непосредственно в результате обработки на агрегатном станке. Практикуемая на некоторых предприятиях в целях повышения точности дополнительная обработка на токарных станках по существу обест ценивает этот один из наиболее прогрессивных способов производства. [24]
Формы саблевидности пластин. - I, с2 - неровности при раскрое пластин. [25] |
В ремонтных условиях иногда возникают затруднения в соблюдении допускаемых отклонений в процессе раскроя пластин и штамповки отверстий и пазов. Однако при использовании гильотинных ножниц с необходимым углом резания и высококачественном изготовлении пуансона и матрицы для штамповки отверстий указанные допуски могут быть обеспечены. Особенно трудно выдержать указанные допуски при резке листов с сильным короблением и волнистостью. [26]
В ремонтных условиях иногда возникают затруднения в соблюдении допускаемых отклонений в процессе раскроя пластин и штамповки отверстий и пазов. Однако при использовании гильотинных ножниц с необходимым углом резания и высококачественном изготовлении пуансона и матрицы для штамповки отверстий указанные допуски могут быть обеспечены. Особенно трудно выдержать указанные допуски при резке листов с сильным короблением и волнистостью. [27]
Для колпачков диаметром до 200 мм допуск на расстояние от опорной плоскости А до впадин зубьев должен быть 1 мм, а а. Для колпачков диаметром свыше 200 мм указанные допуски устанавливаются ( соответственно 2 мм и - 0 5 мм. [28]
Допуски на диаметры отверстий должны быть указаны в технических условиях на изделия. В ответственных конструкциях диаметры отверстий не должны превышать диаметров сверл, указанных в табл. 35, на 0 1 мм для заклепок диаметров до 4 мм и на 0 15 - 0 2 мм для заклепок диаметром от 5 до 10 мм. При замене дефектных заклепок на заклепки того же диаметра указанные допуски могут быть соответственно расширены до 0 2 - 0 3 мм. [29]
Метод прецедентов ( метод аналогов) заключается в том, что конструктор отыскивает в однотипных или других машинах, ранее сконструированных и находящихся в эксплуатации, случаи применения составной части ( узла), подобной проектируемой, определяет допуск и посадку. Этот метод приемлем только в случае полной тождественности составных частей при условии, что оптимальность выбранных допусков и посадок проверена экспериментом и подтверждена производственными испытаниями. Если этих сведений нет, то нельзя гарантировать, что указанные допуски и посадки являются оптимальными. [30]