Cтраница 1
![]() |
Головка червячного пресса AIIB. [1] |
Ленты резины подают к прессу в контейнерах вручную или механизированным ( непрерывным) способом - со специальных ра-зогревных вальцов. [2]
![]() |
Станина многоходового пресса.| Рабочие элементы одношовного пресса. [3] |
Ножи 3 обеспечивают необходимое сдавливание лент резины. Формующие канавки ( лузги) 2, образующиеся между ножами, имеют полукруглую форму. [4]
Установки для приема и охлаждения ленты резины, поступающей после механического срезания ее с вальцов или после листующего устройства червячной машины, бывают двух типов - фестонного и ленточного. [5]
Питание пресса из контейнеров с лентами резины может быть ручным или непрерывным механизированным с установленных у пресса нагревательных вальцов. При питании гранулами над загрузочным отверстием пресса устанавливается бункер с роторным дозатором. В связи с применением для питания агрегатов непрерывной вулканизации холодных резиновых смесей разогрев и необходимая их пластикация достигается червяком при увеличении его длины до 10 - 12D, уменьшении глубины нарезки, особенно на выходной части пресса, и увеличении компрессии. При работе пресса с длинным червяком необходимо помнить о точном регулировании температуры в цилиндре пресса, так как перегрев резины приводит к преждевременной частичной ее вулканизации. [6]
Размер охладительной камеры рассчитан на одновременное нахождение в ней ленты резины, полученной из трех-четырех бечей резиновой смеси. Охлажденные фестоны подаются к узлу укладки маятникового типа. Лента разрезается автоматическим ножевым устройством на отдельные листы или на отрезки заданной длины, которые укладчиком складываются на поддоны, установленные на весах. [7]
После обработки на вальцах смесь срезается установленными на них ножами; срезанная лента резины направляется на другие машины при помощи роликов. [8]
На заделанное повреждение накладывают еще один слой корда, края которого должны перекрывать границы выреза на 45 мм с каждой стороны, и по краям его обкладывают с наружной стороны ленту прослоенной резины толщиной 0 9 мм и шириной 30 мм, чтобы средняя продольная линия совпадала с кромкой наложенного корда. [9]
![]() |
Схема горизонтального агрегата для отбора, охлаждения ( а и автоматической укладки ( б резиновых смесей. [10] |
По выходе с нижнего горизонтального транспортера резина попадает на наклонный транспортер 5 и подается им через рольганг 7 к барабанам 8, снабженным ножами 9, которые при каждом обороте барабанов, встречаясь, разрезают ленту резины на куски длиной один метр. [11]
![]() |
Общий вид фестонного охладительного устройства фирмы Пирелли. [12] |
Один из вариантов передвижной установки для отбора резины в виде рулонов показан на рис. 3.23. Эта установка предназначена для питания червячной машины кольцеделательного агрегата. Лента резины, срезаемая с вальцов, проходит через охладительную ванну 1 с водой, где охлаждается до 50 - 55 С, и наматывается на бобину 6, рассчитанную на ленту определенной длины; затем бобина подается к червячной машине. [13]
Прокладки из ленточной пористой или монолитной резины изготовляют на монтажном заводе или ЦЗМ, а также на месте монтажа. Из листа или ленты резины вырезают кольцо либо рамку, соответствующую диаметру или периметру воздуховода, и пробивают в нем отверстия для болтов. Для прокладок применяют резину толщиной 3 - 5 мм. [14]
Если в ленте образовалось отверстие сравнительно больших размеров ( например, вследствие прожога горячим коксом), тщательно выбирают и удаляют все поврежденные куски прокладочной ткани, после расчистки штопают отверстие кордовой нитью или вкладывают и вшивают кордовой же нитью заплату, изготовленную из двух-трех слоев равнопрочной хлопчатобумажной ткани. Затем на дефектное место накладывают с обеих сторон ленты куски починочной резины и производят вулканизацию. Прочность ленты в месте постановки заплаты несколько снижается, причем тем больше, чем шире заплата. [15]