Пропитанная лента
Cтраница 2
 |
Намоточный станок. [16] |
При намотке труб пропитанная лента лишь кратковременно соприкасается с валками. Этого времени недостаточно для перехода фенольной смолы в состояние резита. После сушки готовую трубу снимают с оправки. [17]
Кроме описанных выше пропитанных лент на основе слюдинитовой бумаги, большое значение для изоляции высоковольтных машин разных мощностей ( включая крупные генераторы) имеет сухая стеклослюдинитовая лента, получаемая путем склеивания бумаги с подложками клеем на основе каучука, без пропитки. Этими сухими лентами изолируются секции или стержни обмоток, после чего осуществляется пропитка изоляции эпоксидными компаундами. Перед пропиткой, осуществляемой под давлением, производят вакуумную сушку изоляции. [18]
После намотки стеклянной пропитанной ленты наносят слой ленты типа scotch № 22, которая должна находить примерно на 100 мм на каждый из концов муфты. Затем свинцовую муфту защищают чугунной муфтой. Лоливинилхлоридная оболочка должна входить в чугунную муфту примерно на 20 мм. [19]
В марках слюдинитовой пропитанной ленты буквы обозначают: Л - лента; С - слюдинитовая; С ( на втором месте) - односторонняя подложка из стеклосетки; Б - подложка из микалентной бумаги; Пл - подложка из полиэтилентерефталатной пленки; СС - двусторонние подложки из стеклосетки; Т - односторонняя подложка из стеклоткани; А - пониженное содержание летучих веществ в ленте. Слюдинитовая пропитанная лента выпускается шириной 15 20, 23, 25, 30, 35 и 100 мм в роликах диаметром 100 10 мкм. [20]
Изолируют соединение бумажными пропитанными лентами с роликов и рулонов шириной: 5 мм - между гильзой и ступенями заводской изоляции; 10 мм - поверх гильзы до верхнего уровня заводской изоляции и дополнительно 6 - 7 слоев над местом соединения и по заводской изоляции ( рис. 80, б); 50 мм - на всем участке соединения. Отдельно изолированные жилы сближают и закрепляют общим бумажным бандажом, наматываемым с рулона шириной 50 или 100 мм. Бандаж перевязывают в двух местах хлопчатобумажной пряжей. [21]
При продольно-поперечной намотке предварительно пропитанные ленты укладывают в продольном направлении ( вдоль оси изделия) и наматывают в поперечном. Сферические и изотенсоидные ( сплющенные у полюсов сферы) формы конструкций получают пленарной намоткой стеклонити на вращающуюся оправку. [23]
При продольно-поперечной намотке предварительно пропитанные ленты укладывают в продольном направлении ( вдоль оси изделия) и наматывают в поперечном. Сферические и изотенсоидные ( сплющенные у полюсов сферы) формы конструкций получают пленарной намоткой стеклонити на вращающуюся оправку. Для обеспечения равнопрочности оболочки производят одновременно вращение оправки вокруг оси и поворот ее в плоскости меридиана. [25]
У равна степени армирования пропитанной ленты X, , значение которой не превышает 0 5 0 7, в то. [26]
 |
Монтаж свинцовой соединительной муфты кабелей напряжением 6 и 10 кВ. [27] |
И юлируют соединение бумажными пропитанными лентами с роликов и рулонов шириной: 5 мм - - между гильзой и ступенями заводской изоляции; 10 мм поверх гильзы до верхнего уровня заводской изоляции и дополнительно 6 7 слоев над местом соединения и по заводской изоляции ( рис. 90, о); 50 мм на всем участке соединения. Отдельно изолированные жилы сближают и закрепляют общим бумажным бандажом, наматываемым с рулона шириной 50 или 100 мм. Бандаж перевязывают в двух местах хлопчатобумажной пряжей. [28]
 |
Сечение силового кабеля, с бумажной пропитанной изоляцией и с сегментными жилами. [29] |
В качестве изоляции применяется бумажная пропитанная лента или резина. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5