Cтраница 4
Это объясняется тем, что, согласно уравнению ( 10), объем Qp раствора в пропитанной ленте по сравнению с объемом расходуемого газа Qr очень мал. [46]
Стойкость к разбрызгиванию при 110 С в течение 1ч - на контрольной ленте не должно быть капель, а на поверхности пропитанной ленты - зубцов и конусов лака. [47]
Каждую из трех медных или алюминиевых жил секторной формы, состоящую из отдельных проволок, обматывают в несколько слоев изоляцией - пропитанными лентами кабельной бумаги. Изолированные таким образом жилы скручивают друг другом, а пространство между жилами заполняют бумажными жгутами из сульфатной бумаги. Наконец, поверх жил накладывают общую поясную изоляцию той же структуры, что и фазная изоляция жил кабеля. [48]
Каждую из трех медных или алюминиевых жил секторной формы, состоящую из отдельных проволок, обматывают в несколько слоев изоляцией - пропитанными лентами кабельной бумаги. Изолированные таким образом жилы скручивают друг с другом, а пространство между жилами заполняют бумажными жгутами из сульфатной бумаги. Наконец, поверх жил накладывают общую поясную изоляцию той же структуры, что и фазная изоляция жил кабеля. [49]
Стойкость к разбрызгиванию при 110 С в течение 1 ч - на контрольной ленте не должно быть капель, а на поверхности пропитанной ленты - зубцов и конусов лака. [50]
Асбестовые ленты или трубы: валяные ( с усилением или без него), тканые ( с усилением или без него), пропитанная лента и корзиночного плетения труба. [52]
![]() |
Статор машины со всыпной [ IMAGE ] - 7. Шпилечное крепление лобовой. [53] |
При изготовлении изоляции применяются три разновидности технологического процесса: наложение ленты с подмазкой ее связующим и последующей опрессовкой в специальной пресс-форме, наложение уже пропитанной ленты также с механической опрессовкой и полимеризацией в специальном котле и наложение сухой ленты с пропиткой жидким связующим, гидростатической опрессовкой и полимеризацией в автоклаве. Последний процесс позволяет укладывать в статорный сердечник изолированные сухой изоляцией катушки, вакуумировать и пропитывать их вместе с сердечником, так что получается склейка катушки с сердечником, обеспечивающая улучшение теплового контакта. Гидростатическая опрессовка обмотки в автоклаве избавляет также от необходимости иметь пресс-форму на каждый тип стержня или катушки. [54]
Нормальная подушка ( типы покровов Б, П, БГ, ПГ, К, КГ) состоит из последовательно наложенных концентрических слоев: битумного состава, пропитанных лент кабельной бумаги, битумного состава, пропитанной кабельной пряжи, битумного состава. Для кабелей, скрученных из отдельно освинцованных жил в обмотанных по скрутке тканевыми лентами или кабельной пряжей, подушка должна состоять из битумного состава, пропитанной кабельной пряжи и битумного состава. Для кабелей в пластмассовой оболочке подушку выполняют без первого и второго слоев битумного состава. Толщина нормальной подушки под броню из стальных лент составляет 1 5 мм, а под броню из стальных оцинкованных проволок - 2 мм. [55]
В марках слюдинитовой пропитанной ленты буквы обозначают: Л - лента; С - слюдинитовая; С ( на втором месте) - односторонняя подложка из стеклосетки; Б - подложка из микалентной бумаги; Пл - подложка из полиэтилентерефталатной пленки; СС - двусторонние подложки из стеклосетки; Т - односторонняя подложка из стеклоткани; А - пониженное содержание летучих веществ в ленте. Слюдинитовая пропитанная лента выпускается шириной 15 20, 23, 25, 30, 35 и 100 мм в роликах диаметром 100 10 мкм. [56]
Слюдинитовые ленты бывают двух видов: пропитанные и сухие. При изготовлении пропитанных лент их пропитывают соответствующими лаками или компаундами, являющимися одновременно и склеивающими материалами. Сухие ленты изготовляют с небольшим количеством склеивающего материала, не пропитывающего ни слюдинитовую бумагу, ни подложку. Разные типы лент применяют в разных системах изоляции электрических машин. [57]
Слюдинитовые ленты бывают двух видов: пропитанные и сухие. При изготовлении пропитанных лент они пропитываются соответствующими лаками или компаундами, являющимися одновременно и склеивающими материалами. Сухие ленты изготовляются с небольшим количеством склеивающего материала, не пропитывающего ни слюдинитовую бумагу, ни подложку. [58]
Приготовление слоистых пластмасс заключается в пропитке раствором смолы непрерывной ленты наполнителя или заранее раскроенных его листов. После удаления растворителя пропитанные ленты наполнителя нарезают на листы и складывают в виде пакета. Для изготовления изделий более сложного контура наполнитель, пропитанный смолой, раскраивают по форме будущего изделия и раскроенные заготовки складывают в пакет требуемой толщины. Пакеты листов или заготовок спрессовывают в прочные блоки или изделия. [59]
Необходимое количество предварительно пропитанной ленты режут на куски длиной 25 4 мм для последующей беспорядочной загрузки в форму. [60]