Лигностон - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Нет ничего быстрее скорости света. Чтобы доказать это себе, попробуй открыть дверцу холодильника быстрее, чем в нем зажжется свет. Законы Мерфи (еще...)

Лигностон

Cтраница 3


К недостаткам процесса получения пластиков типа лигностон следует отнести: 1) длительность процесса сушки брусков до и после пропитки, 2) малые размеры прессуемых брусков, обусловливаемые трудностью получения водостойкого материала крупных размеров, а также невозможность получения лигностона в виде широких пластин и 3) необходимость использования в качестве исходного материала высококачественной товарной древесины.  [31]

В табл. 55 приведены основные физико-механические свойства лигностона и лигнофоля.  [32]

Вследствие очень низкой теплопроводности указанных пластмасс и лигностона, в несколько сотен раз меньшей теплопроводности металлов, не приходится рассчитывать на удаление теплоты, развивающейся в подшипнике через вкладыш. Поэтому подшипники, у которых вкладыши сделаны из пластмасс или дерева, требуют более усиленного внутреннего охлаждения, которое обычно осуществляется весьма обильным поливанием шеек валков водой. Вода, поступающая в подшипник для охлаждения, в то же время служит его смазкой, и при окружной скорости шейки больше 0 5 - 1 м / сек вкладыши из этих материалов вполне удовлетворительно могут работать при смазке одной лишь водой.  [33]

В некоторых случаях может заменяться текстолитом, лигностоном и лигнофолем.  [34]

Лигностоновые вкладыши большей частью делаются сборными из отдельных брусков лигностона, устанавливаемых в кассетах. При этом бруски лигностона располагаются на торец.  [35]

Для изготовления подшипников применяется также прессованная древесина - березовый или буковый лигностон. Подшипники гребных валов, валов гидротурбин, насосов и др. изготовляются иногда из резины.  [36]

Для этих станов широко применяют текстолитовые подшипники или подшипники из лигнофоля и лигностона.  [37]

Материал из склеенной фанеры называют лигнофолем, а в случае пропитки смолой цельной древесины - лигностоном. Пленку закладывают между склеиваемыми поверхностями и прессуют, пропуская по проволоке ток, нагревающий ее; давление достигает 25 кг / см. и даже при влажном материале дает за несколько минут прочное соединение.  [38]

В последнее время делается также попытка применить подшипники валков со втулками, изготовленными из текстолита, лигностона и лигнофоля, для вальцев размером 560 X 510 X X 800 мм и 560X510X1530 мм.  [39]

Вода как смазочный материал применяется для вкладышей из бакаута, дальневосточной березы, самшита, текстолита, лигностона, лигно-фоля, а также для смазки резиновых подшипников.  [40]

41 Подшипники in дрсвссносдонстых пластиков. [41]

Более высокими качествами обладает усиленная древесина, представляющая собой многослойный березовый шпон ( лигнофоли) или крошку ( Лигностоны), пропитанные фенолформальдегидными смолами и спрессованные под давлением 300 - 500 кгс / см2 при 150 - 180 - С.  [42]

43 Подшипники in дрсвсснослонстых пластиков. [43]

Более высокими качествами обладает усиленная древесина, представляющая собой многослойный березовый шпон ( лигнофолй) или крошку ( Лигностоны), пропитанные фенолформальдегидными смолами и спрессованные под давлением 300 - 500 кгс / см2 при 150 - 180 С.  [44]

Из числа неметаллических материалов для вкладышей подшипников применяют: а) пластмассы; б) прессованную древесину ( лигностон); в) твердые породы дерева ( бокаут, самшит, дуб и др.); г) резину; д) графитные материалы.  [45]



Страницы:      1    2    3    4