Лигнофоль
Cтраница 2
Лигностон и лигнофоль применяют для изготовления подшипников скольжения. Подшипники из лигностона и лигнофоля в ряде случаев превосходят по своим свойствам специальные подшипниковые сплавы. [16]
Лигностон и лигнофоль изготовляют из березы. [17]
 |
Формуляр измерения параметров направляющего подшипника. [18] |
При таком расположении лигнофоль более устойчив к истиранию и почти не разбухает вдоль волокон при наличии влаги. [19]
Кроме того, лигнофоль и лигностон следует располагать таким образом, чтобы усилия при разбухании воспринимались боковыми, а не торцевыми сторонами кассеты. Разбухание идет в направлении, противоположном прессованию при изготовлении. [20]
Древесноелоистые пластики ДСП ( лигнофоль, балинит, дельта-древесина) изготовляют из пропитанного смолой и спрессованного березового шпона ( топких листов, полученных строганием или лущением), выпускают в виде листов, плит, а также прутков. Эти пластики обладают высокой прочностью и износостойкостью. [21]
Применение древесного шпона дает лигнофоль, дельта-древесину или бакелизованную фанеру. Слоистые пластмассы используются как конструкционные материалы в машиностроении, в самолетостроении и других областях. Пз гетинакса и текстолита изготовляют бесшумные шестерни и подшипники, втулки, а также строительные облицовочные материалы. [22]
Древеснослоистые пластики ДСП ( лигнофоль, балннит, дельта-древесина) изготовляют из пропитанного смолой и спрессованного березового шпона ( тонких листов, полученных строганием или лущением), выпускают в виде листов, плит, а также прутков. Эти пластики обладают высокой прочностью и износостойкостью. [23]
Древеснослоистые пластики ДСП ( лигнофоль, балинит, дельта-древесина) изготовляют из пропитанного смолой и спрессованного березового шпона ( тонких листов, полученных строганием или лущением), выпускают в виде листов, плит, а также прутков. Эти пластики обладают высокой прочностью и износостойкостью. [24]
Древеснослоистые пластики - ДСП ( лигнофоль, балинит, дельта-древесина) представляют собой материал, получаемый горячим прессованием тонких листов или небольших кусочков березового или букового шпона, пропитанного смолами, главным образом, фенолформаль-дегидными. Они обладают высокой прочностью и износостойкостью и хорошими антифрикционными свойствами. Из ДСП изготовляют зубчатые и червячные колеса, вкладыши подшипников и различные другие силовые детали машин. [25]
Древе снослоистые пластики ДСП ( лигнофоль, балинит, дельта-древесина) изготовляют из пропитанного смолой и спрессованного березового шпона ( тонких листов, полученных строганием или лущением), выпускают в виде листов, плит, а также прутков. Эти пластики обладают высокой прочностью и износостойкостью. [26]
 |
Формуляр измерения параметров направляющего подшипника. [27] |
Для изготовления вкладышей применяют листовой лигнофоль марки ДСП-Б с параллельным расположением волокон во всех слоях. Для заготовки вкладышей лист лигнофоля разрезают дисковой пилой ( толщиной 2 - 2 5 мм и диаметром 250 - 350 мм) на бруски перпендикулярно направлению волокон. Высоту бруска принимают на 6 - 8 мм больше толщины вкладыша с учетом припуска на обработку по наружной и внутренней поверхностям. [28]
Для изготовления вкладышей лучше применять лигнофоль марки ДСП-А, у которого волокна расположены во всех слоях параллельно, или марки. ДСП-Б-10, у которого волокна девяти слоев расположены параллельно, а волокна десятого слоя расположены перпендикулярно волокнам предыдущих девяти слоев. Вдоль же волокон лигнофоль почти не разбухает. Лигнгфоль более износоустойчив на истирание при направлении волокон перпендикулярно оси вращения вала, поэтому бруски лигнофоля надо вырезать и устанавливать так, чтобы волокна древесины располагались перпендикулярно поверхности вала. [29]
Древесно-слоистые пластики ДСП ( фанера, лигнофоль) изготовляют из листов лущеного шпона, пропитанных раствором термореактивной смолы и подвергнутых прессованию на многоэтажных гидравлических прессах, а также нагреву в процессе пресова-ния до 140 - 160 С. Листы шпона, пропитанные смолой, собирают в пакет; накладывают их друг на друга так, чтобы волокна древесины располагались звездообразно или перепендикулярно для повышения прочности. Между пакетами прокладывают стальные отполированные листы и подвергают прессованию. [30]
Страницы: 1 2 3 4