Ликвация - углерод
Cтраница 1
Ликвация углерода и серы. В роторах паровых турбин, как и во всех крупных поковках, наблюдается разница в содержании углерода между верхней и нижней ( по слитку) частями поковки. Вследствие этого после нормализации и отпуска при одной и той же температуре наблюдается разница в значениях пределов прочности и текучести образцов из верхней и нижней шеек. [1]
Ликвация углерода развивается только в присутствии карбидообразующих элементов ( Ti, Сг) и не наблюдается при легировании некарбидообразующим алюмини-ем. Усиление дендритной ликвации способствует различию пластических свойств и сопротивления деформации осей дендритов и межосных участков. Это приводит к неоднородности деформации, усилению концентрации напряжений и к снижению пластичности. Предварительный анализ диаграммы состояния нового сплава позволяет, таким образом, качественно оценить его деформируемость в слитке. [2]
Снижение ликвации углерода в непрерывнолитыя сталях приводит и равномерной деформации после термической обработки, что особенно важно в случае цементуемых сталей. [3]
 |
Ликвация серы в стали, Сталь на 4, а имеет большую неравномер-ность в распределении серы, чем на 4, б ( Vs натуральной величины. [4] |
Для определения ликвации углерода и фосфора используют приведенный выше ( с. Участки стали с различным содержанием этих элементов травятся неодинаково. В участках, обогащенных углеродом и фосфором, медь выделяется менее интенсивно и поэтому меньше защищает поверхность металла от травящего действия хлористых солей реактива. [5]
Для определения ликвации углерода и фосфора используют приведенный выше ( стр. [6]
Гейна для выявления степени ликвации углерода и фосфора. Макрошлиф имеет ярко выраженную ликвационную зону. [7]
Слиток спокойной стали меньше подвержен ликвации углерода, серы и фосфора и поэтому более однороден по составу и механическим свойствам, что особенно важно при изготовлении изделий, предназначенных для эксплуатации при повышенных давлениях и температурах. [8]
Неодинаковое поведение материала в отношении межкристаллитной коррозии может быть связано с ликвацией углерода в слитке. В этом случае в междендритных осях наблюдается обогащение карбидами хрома, так как температуры их застывания значительно ниже, чем у карбидов титана, выделяющихся преимущественно по осям дендритов. [9]
Так для слитка массой 200 т из смешанной роторной стали максимальный коэффициент ликвации углерода составляет 34 4 %, наибольшее содержание его установлено на расстоянии 1 / 3 высоты от верха слитка. Максимальная отрицательная ликвация углерода 15 6 % наблюдается в нижней части слитка, максимальная положительная ликвация серы в осевой зоне слитка на расстоянии V3 высоты от верха и вблизи донной части. [10]
Значительного эффекта в повышении свойств трансформаторной стали можно достичь, применяя комбинации указанных методов Трансформаторная сталь, имея 3 8 - 4 2 % кремния, представляет собой однофазный твердый - раствор. Однако, в микрообъемах благодаря ликвации углерода, расширяющего т-область, возможно получение двухфазной структуры ( я - ( - у) с выделением при охлаждении по границам зерен третичного цементита, поэтому крайне желательно некоторое повышение содержания кремния В заключение в табл. 19 приведены свойства, получаемые на типовой трансформаторной стали марок Э4АА и Э4А в листе толщиной 0 35 мм. [11]
Таким образом, наличие железокремнистого карбида в белом чугуне оказывает существенное влияние на процесс графитизи-рующего отжига. При быстром охлаждении сплавов в результате ликвации углерода и кремния структурные составляющие, содержащие железокремнистый карбид, образуются уже при сравнительно невысоких содержаниях кремния. Именно в зонах их расположения при нагреве чугуна прежде всего образуются центры графитизации. При дальнейшей выдержке они возникают также в других участках структуры, главным образом на границе твердого раствора с карбидами. В сплавах с содержанием около 5 % Si железокремнистый карбид распадается примерно одновременно с цементитом. [12]
 |
Спираль для определения жидкотекучести металла. а - спираль. б - литниковая си. [13] |
При затвердевании металла в формах ( особенно в больших) может наблюдаться ликвация. В чугунных и стальных отливках обычно наблюдается ликвация углерода, фосфора и серы, содержание которых повышается в тех частях отливок, которые застывают позднее других. Особенно ликвация проявляется в сплавах цветных металлов. [14]
Широкое внедрение непрерывной разливки стали позволяет коренным образом решить проблему повышения химической и структурной однородности стали. Установлено, что в литых заготовках из низкоуглеродистой стали ликвация углерода, серы и фосфора уменьшается в 1 5 - 2 0 раза по сравнению с ликвацией в обычном слитке. Доказана возможность непрерывной разливки подавляющего большинства углеродистых, в том числе кипящих, низколегированных и легированных, сталей различного назначения. К концу 1968 г. освоена непрерывная разливка стали 125 марок. [15]
Страницы: 1 2