Cтраница 3
Если канавка обрабатывается за один проход, резец подводят до касания с вращающейся деталью, устанавливают лимб поперечной подачи на нуль и движением резца вперед вытачивают канавку на требуемую глубину. [31]
Величину смещения корпуса задней бабки относительно плиты контролируют по делениям на торце плиты или при помощи лимба поперечной подачи. Для этого в резцедержателе закрепляют планку, которая подводится к пиноли задней бабки, при этом фиксируется положение лимба. Затем поперечные салазки отводят назад на расчетную величину по лимбу, а затем заднюю бабку смещают до соприкосновения с планкой. [32]
После предварительного фрезерования произвести измерение длины выступа и в соответствии с полученным размером, определить число делений, на которое следует повернуть лимб поперечной подачи, не нарушая установки по высоте, и произвести окончательное фрезерование второго уступа. Второй вариант обработки уступов в единичном и мелкосерийном производстве является предпочтительным. [33]
Еще большее значение имеет диаметр лимбового кольца у лимба продольной подачи, так как за один оборот этого лимба резец перемещается на значительно большее расстояние, чем за один оборот лимба поперечной подачи. В силу этого лимбовые кольца для продольной подачи изготовляются значительно больших размеров, чем для поперечной подачи. [34]
![]() |
Схема механизма автоматического выключения подачи от многопозиционных упоров. [35] |
На рис. 101 приведена другая система упоров, применяемая для выполнения точных токарных работ. На одной оси с лимбом поперечной подачи на специальном барабане 7 установлено шесть дисков 8 с вырезами. [36]
![]() |
Обработка втулки со сложным отверстием в условиях мелкосерийного производства ( окончание. [37] |
К -, что делается из следующего соображения: если совместить обработку этого отверстия с обработкой других поверхностей, серьезно затруднилось бы пользование лимбами и упорами. Коническое отверстие растачивают начисто по лимбу поперечной подачи. [38]
В 4 - м переходе одновременно протачивают канавку Ь 5 мм на 0 122 мм и фаску 3X45 двумя резцами с твердосплавными пластинами Т15К6, установленными в специальной державке заднего резцедержателя. Обработка происходит с использованием продольного упора и лимба поперечной подачи. [39]
Если координаты х и у известны, то настройка станка сводится к следующему, На стол станка устанавливают угольник ( поз. После этого убирают угольник и, контролируя по лимбу поперечной подачи, перемещают стол на расстояние2 / 2 ( поз. Далее, включив вращениефрезы, поднимают консоль до касания вращающейся фрезы с заготовкой, затем продольным перемещением стола выводят фрезу за пределы заготовки и по лимбам перемещают консоль вверх на высоту у, а стол - на расстояние х в поперечном направлении ( стрелки на поз. [40]
![]() |
Схема расположения режущей кромки резца при отрезании ( а и подрезки торца заготовки ( б. [41] |
При протачивании канавки за один рабочий ход глубину резания устанавливают по лимбу. Резец подводят до касания с вращающейся заготовкой, устанавливают лимб поперечной подачи на нуль и, перемещая резец в поперечном направлении, протачивают канавку на необходимую глубину. [42]
![]() |
Приспособление для автоматического отвода резца. [43] |
Чтобы выполнить следующий проход, возвращают суппорт на исходную позицию. Ползушку снова выводят в рабочее положение, резец устанавливают по лимбу поперечной подачи нз требуемую глубину резания и продолжают нарезание резьбы. [44]
Для точного отсчета перемещений суппорта применяются лимбы. Цена деления лимба продольной подачи суппорта равна 0 1 мм, а лимбов поперечной подачи и подачи верхней каретки суппорта - 0 05 мм. Лимбы продольной и поперечной подач имеют специальные винты для закрепления лимбовых колес в любом требуемом положении. [45]