Линия - стык
Cтраница 2
На осциллирующей головке линия стыка не фиксируется в определенном положении. На выдавливаемый из головки стык непрерывно наплывают смежные струи потока, вследствие чего в пленке исчезает стыковая полоса. [16]
Отклонение от параллельности линии стыка втулки относительно поверхности В - не более 0 3 мм на длине 100 мм. [17]
На остальном участке линии стыка детали образуют клиновидный слой, толщина которого в различных местах различна. [18]
Отклонение от параллельности линии стыка втулки относительно поверхности В - не более 0 3 мм на длине 100 мм. [19]
При металлографическом контроле на линии стыка не должно быть крупных газовых или флюсовых раковин, а также окислов в виде черной полосы по линии спая. [20]
Тщательно осматривают бак по линии стыка, чтобы убедиться в отсутствии течи. При обнаружении течи паяют бак мягким припоем. Паять можно только хорошо промытый и пропаренный бак, не содержащий паров бензина, чтобы исключить их воспламенение при пайке. [21]
 |
Катушки, отлитые со стороны поверхности намотки. [22] |
При литье любых материалов линии стыка отдельных потоков расплава, остающиеся в изделиях, сильно вредят их качеству. [23]
Перечисленные равенства должны выполняться на линии стыка К и могут в определенных случаях рассматриваться при построении приближения ( s) как условия сопряжения. [24]
 |
Установка уровня топлива в поплавковой камере. [25] |
Тщательно осмотреть топливный бак по линии стыка, убедиться в отсутствии течи, при необходимости устранить ее пайкой мягким припоем. [26]
Для обеспечения движения детали вдоль линии стыка Ориентирующих поверхностей под действием силы тяжести, необходимо, чтобы углы наклона обеих ориентирующих поверхностей были достаточно большими и составляющая силы тяжести превышала силы трения. [27]
Допускается местный ( не по всей линии стыка) зазор не более 1 мм. [28]
 |
Типы и конструкции соединений. [29] |
В первом случае абсолютное положение датчика линии стыка измеряется вспомогательным датчиком и поступает в запоминающее устройство. Во втором случае определяется отклонение линии стыка в точке измерения относительно точки сварки, которое складывается с текущим положением сварочного инструмента. Полученная алгебраическая сумма, определяющая абсолютное положение точки измерения, поступает в запоминающее устройство. В обоих видах систем информация о положении точки измерения используется для управления положением сварочного инструмента с задержкой по времени, определяемой временем перемещения на скорости vx в направлении х на расстояние между сварочным инструментом и точкой измерения. Скорость vx настраивают в соответствии с требованием технологии, а информация о перемещении по координате х поступает в узел управления запоминающим устройством для управления темпом выдачи информации на привод сварочного инструмента. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5