Поточная технологическая линия

Cтраница 2

Заготовительные и сборочные работы в мастерских выполняют на механизированных поточных технологических линиях. Механизмы на линиях связаны между собой устройствами горизонтального транспорта ( роликами, рольгангами, передвижными тележками, монорельсами) для облегчения межоперационной транспортировки обрабатываемых деталей. Все элементы технологической линии располагают так, чтобы подача материалов и заготовленных деталей, прошедших обработку на линии, не создавала встречных потоков. [16]

Механический шпалосбрашватель. [17]

Пневматический шпалосбрасыватель предназначен для автоматического удаления отремонтированных шпал с поточной технологической линии и сбора их в специальный бункер для последующей транспортировки на склад отремонтированных шпал. В поточной технологической линии последовательно установлены два шпалосбрасывателя, что позволяет вести непрерывную работу, не останавливая потока для удаления щпал из бункеров. [18]

Одновременно в мастерских монтажно-заготовитель-ных участков ( МЗУ) на поточных технологических линиях производят обработку труб и заготовку элементов трубных разводок с последующей сборкой их в трубные пакеты, блоки и узлы. [19]

Заготовительные и сборочные работы в мастерских МЗУ выполняются на механизированных поточных технологических линиях. Для облегчения межоперациоиной транспортировки обрабатываемых деталей механизмы на линиях связаны между собой устройствами горизонтального транспорта: роликами, рольгангами, передвижными тележками, монорельсами. Все элементы технологической линии располагают так, чтобы подача материалов и заготовленные детали, пройдя обработку на линии, не создавали встречных потоков. [20]

Заготовительные и сборочные работы в мастерских МЭЗ выполняются на механизированных поточных технологических линиях. Номенклатура блоков и монтажных заготовок МЭЗ весьма разнообразна для всех видов электроустановок. [21]

Заготовительные и сборочные работы в мастерских МЗУ выполняются на механизированных поточных технологических линиях. Механизмы на линиях связаны между собой устройствами горизонтального транспорта - роликами, рольгангами, передвижными тележками, монорельсами - для облегчения межоперационной транспортировки обрабатываемых деталей. Все элементы технологической линии располагают так, чтобы подача материалов и заготовленные детали, пройдя обработку на линии, не создавали встречных потоков. [22]

В практике проектирования однопозици-онные или двухпозиционные кокильные машины устанавливают в поточные технологические линии, в которых предусмотрены систематическое обеспечение машин жидким металлом, красками, футеровочными смесями, механизированная уборка отливок и остатков металла, последовательная работа машин по разработанному циклу. В отдельных случаях кокильные машины и станки можно размещать на конвейере, при этом допускается применение съемных кокилей. Карусельно-кокильные машины также размещают в цехе по поточно-технологическому принципу. В практике проектирования даже в специализированных цехах совмещают производство отливок в кокиль с другими способами литья. [23]

Как правило, машины для арматурных работ входят в состав поточных технологических линий, универсальных и специализированных. Универсальные поточные линии устраивают отдельно для изготовления легкой арматуры диаметром до 12 мм включительно и тяжелой арматуры диаметром от 14 - 16 до 40 мм, а в отдельных случаях - до 70 - 90 мм. [24]

Схема сигнализации положения агрегатов поточной технологической линии. [25]

Интерес представляют схемы сигнализации положения агрегатов ил механизмов, связанных в единую поточную технологическую линию и сблокированных между собой так, что при останове одного из агрегатов все предшествующие ему. Положения переключателя SA1 следующие: 1 - опробование звукового сигнала; 2 - лампы нормально не горят; 3 - лампы нормально горят; 4 - опробование ламп. [26]

В указанных технологических схемах изготовления элементов и узлов трубопроводов предусмотрено соответствующее количество поточных технологических линий для обработки труб диаметром от 50 до 150 мм и 150 - 500 мм. [27]

При большом количестве шин, подлежащих централизованной заготовке в электромонтажной мастерской, организуется поточная технологическая линия обработки шин. [28]

Специализированные монтажные организации, выполняющие большие объемы трубно-заготовительных работ, имеют в своих мастерских поточные технологические линии для очистки, покраски, нарезки и изгибания стальных труб. [29]

Катодный пакет. [30]

Страницы: 1 2 3 4