Поточная линия - сборка
Cтраница 4
Цехи по изготовлению деталей состоят из ряда поточных линий, нередко связанных с поточными линиями сборки отдельных сборочных единиц. [46]
 |
Термостат конвейерного типа. [47] |
В процессе сборки многие электрические приборы или их отдельные узлы с целью достижения повышенной стабильности подвергаются процессу искусственного старения - выдержке при определенной температуре в течение некоторого времени и последующему охлаждению до комнатной температуры. На рис. 6 - 34 показан в разрезе термостат конвейерного типа, применяемый на поточной линии сборки щитовых электроизмерительных приборов. [48]
Известны несколько таких прикатчиков, выпускаемых зарубежными фирмами. В нашей стране дублирование слоев каркаса покрышек с помощью валиковых прикатчиков используется, например, на операционных сборочных станках поточной линии сборки покрышек. [49]
Но вводились они там, где работа не требует постоянного умственного напряжения, пристального зрительного внимания, сосредоточенности, например на поточных линиях сборки рельсо-шпальной решетки. Известно, что производительность труда в течение дня колеблется: утром она ниже, затем повышается, а в конце смены снова падает. Исходя из этого по рекомендациям ученых был принят следующий порядок музыкальных передач. Веселая, бодрящая музыка звучала, когда рабочие приходили на предприятие и возвращались домой. [50]
Так, Ждановский завод тяжелого машиностроения создал поточное производство железнодорожных цистерн; Днепровский завод металлоконструкций построил поточную линию для электрической сварки двутавровых балок; Минский станкостроительный завод создал поточную линию сборки и сварки станин станков. [51]
Дальнейшее усовершенствование механизации процессов сборки осуществлялось на поточных линиях, состоящих из отдельных операционных станков, объединенных жесткой или гибкой связью ( в виде транспортной системы), с перемещением сборочного барабана от одного операционного станка к другому. Имеется ряд патентов на такие поточные линии. Схема поточной линии сборки покрышек с импульсным перемещением сборочных барабанов через несколько участков, на которых осуществляются различные операции, изображена на рис. 4.1. Число участков зависит от спецификации, слойности и количества деталей собираемой покрышки, например для сборки четырех-слойных покрышек должны быть использованы тринадцать рабочих участков. Каждый рабочий участок имеет соответствующие питающие устройства и исполнительные механизмы для выполнения операций. Работа всех механизмов должна быть тщательно скоординирована по времени. [52]
Участок заготовки металлокордных брекеров IV включает агрегаты диагонально-резательных машин для раскроя металлокорда под углами 60 - 80 в комплекте со стыковочными устройствами и каландрами для изоляции кромок и наложения надбрекерного или подбрекерного слоя. Участки заготовки деталей покрышек могут быть расположены рядом с линией или в другом месте. Их связывают транспортными системами с основным участком поточной линии сборки покрышек через промежуточные склады для переходящего запаса деталей. [53]
В сборочных цехах трансформаторных заводов имеется несколько вакуум-сушильных шкафов. Их размещение может быть различным. Лучшим вариантом является горизонтальное расположение шкафов и их установка вне поточной линии сборки трансформаторов. При таком размещении сушильных шкафов производственная ( подкрановая) площадь используется по прямому назначению для сборки трансформаторов и не ограничивается возможность перевозки отдельных узлов или собранных трансформаторов над шкафами. При горизонтальном расположении шкафов активную часть трансформатора загружают на тележку, вкатываемую в вакуум-сушильный шкаф. [54]
В сборочных цехах трансформаторных заводов имеется несколько вакуум-сушильных шкафов. Их размещение может быть различным. Лучшим вариантом является горизонтальное расположение шкафов и их установка вне поточной линии сборки трансформаторов. При таком размещении сушильных шкафов производственная ( подкрановая) площадь используется по прямому назначению для сборки трансформаторов и не ограничивается возможность перевозки отдельных узлов или собранных трансформаторов над шкафами. [55]
В сборочных цехах трансформаторных заводов имеется несколько сушильных печей. Их размещение может быть различным. Лучшим вариантом является горизонтальное расположение печей и их установка вне поточной линии сборки трансформаторов. При таком размещении производственная ( подкрановая) площадь используется для сборки трансформаторов и возможна перевозка отдельных узлов или собранных трансформаторов над печами. При горизонтальном расположении печей активные части трансформаторов устанавливают на загрузочную тележку, закатываемую в печь. [56]
В массовом производстве обычно один сборочный кондуктор оснащается несколькими подвесными машинами, снабженными специализированными клещами, позволяющими наиболее удобно сваривать различные точки собираемого узла. Некоторое представление об оснащенности такого производства сварочным оборудованием дает фотография небольшого участка поточной линии сборки и сварки кабины автомобиля ( фиг. Для экономии полезной площади все шкафы / с включающими устройствами расположены на антресолях. Помимо клещей с пневмогидравлическим приводом, на автомобильных заводах широко применяются более простые и легкие клещи с пневматическим приводом ( см. фиг. В этом случае толщина свариваемых деталей ограничивается величиной развиваемого клещами усилия на электродах. [57]
Страницы: 1 2 3 4