Многономенклатурная поточная линия
Cтраница 1
Многономенклатурные поточные линии применяют в сварочных цехах, изготовляющих сварные конструкции в широком и разнообразном ассортименте в сравнительно небольшом количестве каждой из них. Полная загрузка поточных линий достигается закреплением за ними нескольких наименований технологически сходных сварных конструкций и выполнения на каждом рабочем месте нескольких операций. [1]
Необходимость создания многономенклатурных поточных линий обусловлена чрезвычайным многообразием изделий электронной техники. Внутри каждого типа изделий существует большое количество разновидностей типономиналов, отличающихся друг от друга значениями технических параметров. Имеет место также и неравномерное распределение объемов плана производства по разновидностям в течение года. В результате наблюдаются значительные колебания размеров партий изделий и частые переналадки оборудования по отдельным операциям процесса. [2]
Специфической особенностью многономенклатурных поточных линий является определение единого такта линии и частных тактов изготовления изделия каждого наименования. [3]
При уточнении графиков движения деталей на многономенклатурных поточных линиях с помощью хронометражных наблюдений особое внимание должно быть уделено синхронизации продолжительности выполнения различных операций для обеспечения непрерывного хода производства. [4]
Для повышения загрузки оборудования в производстве находят применение многономенклатурные поточные линии. К ним относятся переменно-поточные и групповые линии, а также предметно-замкнутые участки линий. При переменно-поточной обработке за каждым рабочим местом линии закреплено по несколько операций для технологически однотипных деталей. В течение определенного времени на линии ведется поточная обработка одной детали. Затем линию переналаживают для обработки другой закрепленной детали. [5]
При наличии в производстве технологически сходных объектов создаются многопредметные или многономенклатурные поточные линии. [6]
Подетально-групповая специализация стандартного и специального технологического оборудования участков и цехов, внедрение групповых многономенклатурных поточных линий повышают уровень технологической оснащенности, механизации и автоматизации технологических процессов, обеспечивая высокий уровень унификации деталей электроустановочных устройств. [7]
Методика организации и формирования ритмичных участков [46] во многом сходна с методикой компоновки многономенклатурных поточных линий и поэтому здесь не приводится. [8]
Так, например, на одном из предприятий под руководством Ф. И. Парамонова разработана методика и составлена программа расчета многономенклатурных поточных линий механической обработки деталей на электронно-вычислительной машине Урал-1. По этой методике [67] были запроектированы и внедрены на одном из заводов серийного машиностроения многономенклатурные линии, давшие значительный технико-экономический эффект. [9]
Результаты решения этой задачи используются при решении других задач комплекса: кооперирование оборудования поточных линий, расстановка оборудования многономенклатурных поточных линий, составление маршрутно-технологических графиков, расчет потребности в рабочей силе. [11]
Например, необходимо установить уровень унификации деталей, исходя из того, что механическую обработку будут вести на многономенклатурной поточной линии. Исходным положением для принятия решения является анализ технологического процесса. В случае возможности использования групповой технологической оснастки и выполнения операций обработки на одном рабочем месте целесообразно вводить унификацию отдельных частей деталей. [12]
Под групповой организацией производства понимают такую форму построения дискретных производственных процессов, организационно-технологической основой которой является подетальная ( предметная) специализация на уровне цехов, участков и многономенклатурных поточных линий и унифицированная технология обработки и сборки предметов труда. Групповое производство предполагает предметную или подетальную специализацию. При этом создается определенная концентрация и специализация необходимых для этого средств труда. [13]
При проектировании форм организации движения технологического процесса и связанных с этим расчетов становится возможным подбирать детали для поточных линий по различным признакам и выбирать детали-представители для проектирования групповой технологии, рассчитывать число и состав поточных линий, выбирать при этом формы организации линий, рассчитывать движение деталей на поточных линиях ( очередность запуска деталей, заделы, стандарт-планы работы линий) с учетом кооперирования оборудования в поточных линиях и даже моделировать работу многономенклатурных поточных линий. [14]
Рассмотренные непрерывно-поточные и прерывно-поточные линии бывают одно - и многономенклатурными. На многономенклатурных поточных линиях изготовляются изделия различных наименований, типоразмеров, типономиналов последовательно чередующимися партиями. Основными условиями организации таких линий являются технологическое единство изделий и гибкая конструкция оборудования линий, допускающая возможность быстрой его переналадки на выпуск новых изделий. [15]
Страницы: 1 2