Непрерывная поточная линия

Cтраница 1

Непрерывные поточные линии бывают со свободным В принудительным ритмом. [1]

Регламент работы ОППЛ ( к задаче 6.| Регламент работы ОППЛ ( к задаче 7. [2]

Однопредметная непрерывная поточная линия сборки работает в две смены. [3]

В непрерывных поточных линиях со свободным ритмом транспортировка изделий от одного рабочего места к другому выполняется обычно самими рабочими с помощью различных приспособлений или крана. Ритм работы поточной линии в этом случае контролируется мастером участка. [4]

В непрерывных поточных линиях с принудительным ритмом соблюдение ритма обеспечивается конвейером. [5]

Наряду с созданием непрерывных поточных линий был несколько модифицирован и периодический способ. Вместо обычных вакуум-барабанных сушилок применяется сушка в псевдоожиженном слое, что позволяет значительно интенсифицировать процесс сушки крошки. Предложены [26] методы обработки полиамидной крошки в атмосфере азота при температуре около 200 С. Это позволяет совместить операцию удаления влаги с демономеризацией и деполимеризацией полимера. Наиболее сложным вопросом, возникающим при применении высокотемпературных методов сушки, является обеспечение усло-вий, исключающих окисление крошки. В противном случае даже следы кислорода вызывают пожелтение и окисление полиамида. [6]

При малых размерах серий широкое применение находят многопредметные непрерывные поточные линии ( МНПЛ); Однопредметная линия в мелкосерийном прсизводстве либо не будет загружена полностью, либо из-за недостаточной дифференциации технологического процесса на линии не будет обеспечена высокая производительность труда. [7]

Современный прокатный ( трубный) стан ( агрегат) представляет собой непрерывную поточную линию; он состоит из 200 - 300 разнообразных и довольно сложных машин и механизмов, работающих, как правило, круглосуточно в весьма тяжелых условиях высоких нагрузок и температур. Машины стана работают в едином потоке, и выход из строя любой из них означает чаще всего полную или почти полную остановку производства и ведет к большим потерям не только на данном предприятии, но и в народном хозяйстве. В связи с этим к их надежности и долговечности предъявляются особенно высокие требования. [8]

Контроль и регулирование технологического процесса, а также управление агрегатами и всей непрерывной поточной линией может осуществляться дистанционно с центрального пульта управления. Кроме того, предусматривается возможность автономного управления отдельными технологическими операциями. [9]

Для изготовления элементов паровых котлов легкого типа, имеющих небольшие размерные и весовые характеристики и значительную серийность производства, может быть рекомендовано внедрение непрерывных поточных линий как со свободным, так и с принудительным ритмом. [10]

Одним из важнейших направлений в техническом прогрессе, обеспечивающим повышение производительности труда и экономическую эффективность производства, является повышение мощности единичных аппаратов и машин и агрегирование их с созданием непрерывных поточных линий производства. [11]

Продолжается внедрение непрерывных поточных линий, на к-рых механизированы все операции: по карамели - от уваривания карамельной массы до завертки и упаковки готовой продукции; по печенью - от составления рецептурных смесей и замеса теста до завертки в пачки. Внедряются поточно-механизированные линии произ-ва отливных корпусов конфет на основе новой технологии, сокращающей время вы-стойки в 3 - 4 раза, агрегаты для непрорывной обжарки бобов-какао, непрерывно-поточные линии для изготовления шоколадной массы, произ-ва драже с карамельными корпусами, изготовления формового и желейного мармелада, пастилы и зефира. Особое внимание обращается на механизацию погрузо-разгрузочных работ и внутрифабричной транспортировки сырья, вспомогательных материалов, полуфабрикатов и готовой продукции. [12]

Основные операции и оборудование, применяемое при выработке. [13]

Для проведения этих операций используются различные по назначению машины и аппараты, отличающиеся по конструкции, производительности и способу воздействия на нити. Это затрудняет создание непрерывной поточной линии. [14]

Недостатком непрерывного процесса по сравнению с периодическим является значительно более ограниченная возможность изменения ассортимента волокон. Мощность каждой из непрерывных поточных линий достигает 20 000 т / год, в то время как мощность одной поточной линии для получения полиэфира периодическим способом не превышает 2000 - 3000 т / год. [15]

Страницы: 1 2