Роторная линия
Cтраница 1
Роторная линия для этих деталей состоит из семи рабочих и восьми транспортных роторов. Первые четыре ротора - вытяжные, три последних - роторы обрезки и накатывания. [1]
Роторная линия состоит из бункера для порошка и четырех рабочих роторов с обслуживающими их транспортными роторами. Ротор для объемного дозирования имеет мерники, расположенные в общем диске. Диск, получающий плоское колебательное движение, передает отмеренные дозы непосредственно в ротор таблетиро-вания, представляющий собой типовой прессовый ротор с гидромеханическим приводом. Ротор для нагрева таблеток представляет собой дисковый ротор, транспортирующий таблетки между двумя пластинами высокочастотного конденсатора. Ротор, предназначенный для основной прессовой операции, является типовым прессовым ротором с гидравлическим приводом. Транспортный ротор для съема деталей с ротора основной прессовой операции ( поскольку линия используется на изготовлении деталей цилиндрической формы) оснащен клещевыми пружинными захватами. Предусмотрена также возможность применения транспортного ротора для передачи произвольной формы, что обеспечивает изготовление этих деталей на линии. Для снятия заусенцев в линии применен конвейерный агрегат со стационарной шлифовальной головкой. [2]
Роторные линии являются примером высшей формы автоматизации технологических процессов: межмашинное и внутримашинное транспортирования потока обрабатываемых деталей осуществляются непрерывно с постоянной или изменяемой скоростью, что позволяет легко управлять производительностью и качеством процессов обработки. [3]
Роторная линия совмещает в себе агрегат, позволяющий производить следующие операции: дозировку, таблетирование, предварительный подогрев, прессование, обработку и упаковку. [4]
Роторная линия предназначена для изготовления гладких, безрезьбовых неармированных изделий из термореактивных пластмасс. [5]
 |
Изменение температуры материала в цилиндре поеле окончания пластикации. [6] |
Роторные линии являются наиболее прогрессивным оборудованием для переработки реактопластов методом прессования. [7]
 |
Роторный пресс ( а н схема его работы ( б. [8] |
Роторная линия имеет несколько рабочих роторов, последовательно осуществляющих технологические операции ( таблетиро-вание, нагрев таблеток ТВЧ, прессование изделия и механическую очистку готового изделия от грата), а также транспортные роторы с захватами для передачи прессуемого изделия с одной позиции на другую. Готовое изделие выдается через определенный промежуток времени, в течение которого ротор поворачивается для смены очередного инструмента, независимо от времени, необходимого для выполнения технологического процесса. Следовательно, в роторной линии операции различной длительности введены в единый темп потока. [9]
Роторные линии представляют собой совокупность технологических машин роторного типа, расположенных в требуемой последовательности, связанных синхронной кинематической связью и соединенных между собой транспортными роторными устройствами. [10]
Роторные линии получили распространение в самых различных отраслях промышленности, где выпускается массовая продукция. [11]
Роторная линия состоит из пяти технологических роторов и двух транспортных роторов. Порошкообразный материал поочередно загружается из бункера в четыре гнезда ротора, объем которых можно индивидуально регулировать. Диск ротора не только вращается, но и вибрирует, вследствие чего точность дозирования повышается. [12]
 |
Термический ротор. [13] |
Роторные линии снабжаются автоматическими устройствами, включающими нагрев при остановке линии. [14]
Роторные линии и линии из агрегатных многошпиндельных станков непрерывного действия. Роторные линии высокопроизводительны, особенно при обработке мелкоразмерного инструмента. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5