Cтраница 3
Автоматические линии в простейшем варианте компонуют на базе агрегатных станков, соединенных транспортной системой принудительного перемещения заготовок штангами или в спутниках. В первом случае после каждого цикла обработки заготовки автоматически передвигаются и закрепляются в стационарных приспособлениях, расположенных на рабочих позициях, а во втором - в спутниках, которые периодически перемещаются на протяжении всего процесса обработки и также фиксируются на рабочих позициях. Стабильная точность обработки на автоматических линиях во многом зависит от устранения или уменьшения износа в результате трения между перемещающимися частями оснастки. В свою очередь, продольное перемещение спутника и его фиксацию также следует выполнять с учетом предохранения базирующих поверхностей от изнашивания ( рис. 30), что особенно важно для чистовых операций. После этого гидроцилиндр 6 срабатывает в обратном направлении и фиксирует спутник 7 ( рис. 30 6); одновременно срабатывает система 3 - 5 блокировки. При применении бункерной загрузки заготовок группа роторных агрегатных станков может быть превращена в роторную или роторно-цепную автоматическую линию. [31]
Автоматические линии для обработки тел вращения - валов, фланцев и других подобных деталей компонуют из токарных - копировальных, многорезцовых и тому подобных станков, объединенных общей транспортной системой. [32]
Автоматические линии наиболее часто простаивают по этой причине. [33]
Автоматические линии такого типа имеют ряд преимуществ перед обычными: они экономичны и компактны. Наладка и контроль за работой линии могут выполняться на основе диагональных матриц. Последние позволяют проследить за правильной работой всех позиций линии. [34]
Автоматические линии непосредственно дозируют суппозиторную массу в формируемые ячейки из поливинилхлоридной пленки с последующей упаковкой продукции в пачки. [35]
![]() |
Схема процесса галтовки деталей н шестигранном барабане. [36] |
Автоматические линии с универсальными юловками имеют высокую производительность, надежны в работе, легко налаживаются для обработки разнотипных деталей. Эти линии целесообразно применять при массовом в крупносерийном производстве для Деталей с профилированной поверхностью. [37]
Автоматическая линия с подъемным мостом представляет собой двухрядную машину овальной формы с замкнутой трассой. В нее входят: ванны; сварная металлоконструкция; механизм подъема и перемещения подвесок; гидравлический агрегат; пульт управления работы всех агрегатов. [38]
Автоматические линии с программным управлением предназначены для химической и электрохимической обработки детален, смонтированных на подвесках или в барабанах. [39]
Автоматические линии с нерэспеп-ляемым автооператором целесообразно применять в тех случаях, когда технологией предусмотрена непродолжительная выдержка деталей в ванне на Всех операциях процесса. Если разница во времени выдержки на различных технологических позициях внзчи-тельная, то целесообразно использовать линии с расцепляемыми аи оопе-раторамн, так как за время выд ржки деталей в данной ванне автооператор успевает произвести необходимые перемещения на других позициях автоматической линии, что значительно увеличивает производительность автомата. [40]
Автоматические линии с автоопера-тором портального типа выпускаются отечественной промышленностью. Эти линии имеют наибольшую производительность и грузоподъемность. [41]
Автоматическая линия состоит из отдельных механизмов непрерывного действия, связанных несколькими транспортерами, имеющими общий привод. Станина ( 14), на которой установлены все механизмы, представляет собой сварной каркас. [42]
Автоматические линии из агрегатных станков. [43]
Автоматическая линия для изготовления изделий с резким переходом по диаметру в поперечном сечении из непрерывно подаваемой из бунта заготовки, в которой по ходу технологического процесса установлены связанные последовательно между собой кинематически и транспортными средствами правильно-подающий механизм, нагреватель, прокатный стан, штамповочная машина с механизмом для синхронизации ее работы с прокатным станом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, линия включает отрезной пресс с механизмом подачи отштампованных заготовок, расположенный за штамповочной машиной, растяжное устройство, смонтированное на станине прокатного стана, устройство для подачи штампов и механизм поштучного отделения отштампованной заготовки, смонтированные на штамповочной машине, при этом последняя соединена системой дистанционного управления с отрезным прессом, а прокатный стан кинематически связан с правильно-подающим механизмом, растяжным устройством и устройством подачи штампов. [44]
![]() |
Схемы автоматических линий. [45] |