Экструзионная линия

Cтраница 1

Экструзионная линия должна быть способна перерабатывать широкий спектр полиэтиленов с различными молекулярной массой, молекулярно-мас-совым распределением, содержанием и распределением сомономера. Менее мощные экструзионные линии используются только для переработки ПЭНП, поскольку их свойство снижения вязкости с увеличением скорости сдвига способствует переработке большого количества сырья при пониженной мощности. В процессе экструзии может потребоваться введение таких добавок, как ан-тиоксиданты, ультрафиолетовые стабилизаторы, лубриканты ( смазочная добавка), веществ, снижающих трение и повышающих клейкость; поэтому может оказаться необходимым устройство для их раздельного впуска или сухого смешения. Экструзионная установка должна иметь устройство для плавления ( пластикации) и перемещения расплавленного полимера через головку. Как правило, для этого используется одношнековый экструдер; он наиболее подходит для распределительного смешения. Распределительное смешение используется для гомогенизации расплава, когда достаточно лишь хорошо перемешать компоненты. [2]

S. Расположение листовальных агрегатов с упаковкой на месте ( а и централизованной упаковкой ( б. [3]

Наладчик экструзионных линий обязан проверить, кроме того, исправность используемых грузоподъемных приспособлений и крепежного инструмента. [4]

Работу оборудования экструзионной линии проверяют на холостом ходу. [5]

При эксплуатации экструзионных линий следует: соблюдать необходимую чистоту рабочего помещения, исключающую загрязнение перерабатываемого материала и особенно попадание в него металлических включений; производить чистку оборудования сразу же после окончания работы, пока оно не охладилось более чем на 5 - 10 С ниже температуры плавления термопласта; применять для чистки деталей головок, насадок от перерабатываемой пластмассы только деревянный, медный или латунный инструмент; смазывать детали байонетных затворов, винтовых соединений, которые работают при высоких температурах и находятся под давлением, суспензией графита в воде; обеспечивать плотное прилегание нагревательных элементов к нагреваемой поверхности во избежание быстрого выхода элементов из строя. [6]

Особенности комплектующих устройств экструзионных линий описаны ниже. [7]

В процессе пуска экструзионной линии в работу после включения червячного пресса не разрешается проталкивать материал к червяку механическими предметами; в случае необходимости принудительной подачи материала и при отсутствии специального питающего устройства используют для этой цели предметы из цветного металла или дерева. [8]

США); ее новая экструзионная линия дает 31 % экономии материалов. [9]

Эта машина устанавливается в экструзионной линии, непосредственно после автоматической пилы и соединяется со столом, с которого нарезанные трубы подаются на сварку, а фитинги под действием силы тяжести подаются в бункеры. [10]

Выбор материалов для изготовления основных деталей экструзионных линий, а также методов механической и термохимической обработки определяется свойствами перерабатываемых пластмасс, требованиями к прочности и долговечности деталей. Обычно основные детали экструзионных линий должны отличаться высокой коррозионной стойкостью, твердостью, прочностью и степенью шероховатости. [11]

Грузонесущая геофизическая кабельная линия марки КЛЗ-235-130 ГС для исследования горизонтальных скважин. [12]

ЗАО Пермгеокабель и ОАО Псковкабель, которые имеют в своем распоряжении экструзионные линии с диаметром шнека до 250 мм и крупногабаритное крутильное оборудование с числом отдающих катушек до 36 шт. [13]

При подготовке оборудования к пуску проверяют наличие воды, конденсата, сжатого воздуха и электроэнергии; производят внешний осмотр экструзионной линии, чтобы убедиться в отсутствии посторонних включений в загрузочной воронке, посторонних предметов в зоне обслуживания, в исправности систем блокировки, контрольно-измерительных приборов, ограждения движущихся частей. [14]

Способы нанесения рукавных покрытий ( а п изоляции ( о под давлением. [15]

Страницы: 1 2