Линолеат - кобальт - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Богат и выразителен русский язык. Но уже и его стало не хватать. Законы Мерфи (еще...)

Линолеат - кобальт

Cтраница 2


Катализаторами служат органические перекиси. Для ускорения реакции сополимеризации в состав лака вводят ускоритель - нафтенат или линолеат кобальта.  [16]

Растворы натрийбутадиеновых, бутадиен-стирольных и бута-диен-нитрильных каучуков в ксилоле или гсольвент-нафте представляют собой лаки, которые после высыхания при 150 - 170 образуют на металлах очень твердую, эластичную пленку золотистого цвета, удовлетворительно защищающую металлические зделия от атмосферной коррозии. При введении в раствор нат - рийбутадиевового каучука 3 - 5 % линолеата кобальта или другого сиккатива бесцветные лаковые пленки отверждаются при комнатной температуре за 1 - 2 суток.  [17]

Основа лака представляет собой раствор двух полиэфир-акрилатов ТМГФ-11 и МГФ-2 с добавкой коллоксилина в смеси ацетона, стирола и бутилацетата. В качестве катализатора применяется перекись бензоила или гидроперекись кумола, а ускорителем служит линолеат кобальта.  [18]

По химической природе раббон является окисленным каучуком и получается действием воздуха на раствор каучука в присутствии линолеата кобальта в качестве катализатора. После этого через раствор, нагретый до 80, пропускают воздух до тех пор, пока окисляющийся одновременно линолеат кобальта не выпадет в осадок. Тогда смесь центрифугируют и из полученной жидкости растворитель удаляют с водяным паром или в вакууме. Остающийся раббон содержит около 40 % вещества, растворимого в ацетоне.  [19]

Полиэфиракрилатный лак является двухкомпонентным лаком, состоящим из лаковой основы и отвердителя. Лаковая основа представляет собой раствор двух полиэфиракрилатных смол и нитроцеллюлозы в смеси летучих органических растворителей с добавлением ускорителя - линолеата кобальта. Отвердитель лака представляет собой 10 % - ный раствор перекиси бензоила в ацетоне или 95 % - ный раствор гидроперекиси кумола.  [20]

Каучуки, являясь по своей природе высокомолекулярными веществами, при растворении в органических растворителях образуют очень вязкие растворы даже при небольших концентрациях. Так, например, для получения высокопластичного, хорошо растворимого натурального каучука в раствор каучука следует ввести активирующую добавку соли какогоннибудь металла переменной валентности, например линолеат кобальта, и продувать продолжительное время воздух, вызывающий деполимеризацию. Бутадиен-сти-рольные каучуки значительно лучше растворяются после так называемой термопластикации, которая заключается в обработке мелко измельченного - полимера горячим воздухом. Хлоропрено-вые каучуки приобретают лучшую растворимость после их пластикации на вальцах, особенно если в состав каучуков входят тиурам, дифенилгуанидин и каптакс, выступающие в данном случае в роли химических пластификаторов. На рис. 19 показана зависимость пластичности неопрена и гипалона от продолжительности вальцевания.  [21]

Для изготовления олифы масло нагревают до 230 и понемногу вводят в него при хорошем перемешивании - в качестве свинецсо-держащего материала нужное количество глета. При повышении температуры до 260 нагревание масла прекращают. Затем в масло вводят нужное количество линолеатов кобальта и марганца. После охлаждения олифа готова к употреблению. Иногда вместо линолеата кобальта применяют ацетат кобальта, а вместо линолеата марганца - борат марганца. При этой температуре масло выдерживают до превращения солей металлов в мыла - линолеаты. Конец реакции с ацетатом определяется по исчезновению в отходящих газах запаха уксусной кислоты.  [22]

Для изготовления олифы масло нагревают до 230 и понемногу вводят в него при хорошем перемешивании в качестве свинецсо-держащего материала нужное количество глета. Ири повышении температуры до 260 нагревание масла прекращают. Затем в масло вводят нужное количество линолеатов кобальта и марганца. После охлаждения олифа готова к употреблению. Иногда вместо линолеата кобальта применяют ацетат кобальта, а вместо линолеата марганца - борат марганца. При этой температуре масло выдерживают до превращения солей металлов в мыла - линолеаты. Конец реакции с ацетатом определяется по исчезновению в отходящих газах запаха уксусной кислоты.  [23]

Диаллилфталаты широко используют вместо стирола в смесях с ненасыщенными олигомерами для повышения термостойкости отвержденных полимеров. Фосфорсодержащие аллиловые мономеры позволяют получать негорючие или самозатухающие материалы. Простые аллиловые эфиры многоатомных спиртов поли-меризуются в присутствии кислорода; реакция ускоряется нафте-натом и линолеатом кобальта.  [24]

Для изготовления олифы масло нагревают до 230 и понемногу вводят в него при хорошем перемешивании - в качестве свинецсо-держащего материала нужное количество глета. При повышении температуры до 260 нагревание масла прекращают. Затем в масло вводят нужное количество линолеатов кобальта и марганца. После охлаждения олифа готова к употреблению. Иногда вместо линолеата кобальта применяют ацетат кобальта, а вместо линолеата марганца - борат марганца. При этой температуре масло выдерживают до превращения солей металлов в мыла - линолеаты. Конец реакции с ацетатом определяется по исчезновению в отходящих газах запаха уксусной кислоты.  [25]

Для изготовления олифы масло нагревают до 230 и понемногу вводят в него при хорошем перемешивании в качестве свинецсо-держащего материала нужное количество глета. Ири повышении температуры до 260 нагревание масла прекращают. Затем в масло вводят нужное количество линолеатов кобальта и марганца. После охлаждения олифа готова к употреблению. Иногда вместо линолеата кобальта применяют ацетат кобальта, а вместо линолеата марганца - борат марганца. При этой температуре масло выдерживают до превращения солей металлов в мыла - линолеаты. Конец реакции с ацетатом определяется по исчезновению в отходящих газах запаха уксусной кислоты.  [26]

Эластичность пленкообразующего способствует достижению высокого качества печати. В качестве пленкообразующих применяют различные полимеры или олиго-меры. Фенолоальдегидные смолы используют для получения красок, образующих твердые и глянцевые пленки. Алкидные смолы, хорошо смачивающие пигменты, применяют для изготовления высокодисперсных типографских красок и красок для офсетной печати, образующих глянцевые покрытия; эфиры пен-таэритрита или глицерина и канифоли - для изготовления обычных типографских и офсетных красок. В качестве растворителей для пленкообразующих используют толуол, бензин, скипидар, уайт-спирит, керосин и различные минеральные масла. Сиккативами служат нафтенаты, резинаты и линолеаты кобальта, свинца и магния.  [27]



Страницы:      1    2