Лист - металл
Cтраница 1
 |
Штамповка резиной. а - гибка. б - вытяжка. [1] |
Листы металла и полосы разрезают на прямоугольные заготовки главным образом на листовых ножницах. Листовые ножницы в зависимости от размеров и мощности ( рис. IV-48) обеспечивают разрезание листового металла толщиной до 40 мм и более при длине реза до 3 л и более. Разрезаемый лист кладут на стол 5, прижимают прижимом 6 и разрезают ножом. [2]
Листы металла разрезают гильотинными ножницами на полосы. Из полос штампуют шасси, при этом одновременно вырубают отверстия в верхней плоскости и отгибают язычки. Язычки облегчают процесс пайки при монтаже, так как требуется меньшее количество тепла для нагревания. [3]
Лист металла изгибается механизмом следующим образом. Лист, на который нанесли линию изгиба, кладут на стол станка так, чтобы отметка изгиба совпадала с краем стола. [4]
 |
Рекомендуемые диаметры электродов и необходимая сила тока для сварки металла различной толщины. [5] |
Листы металла толщиной до 1 5 мм спаривают посредством нахлес-точного соединения проплавлением сверху. [6]
Лист металла изгибается механизмом следующим образом. Лист, на который нанесли линию изгиба, кладут на стол станка так, чтобы отметка изгиба совпадала с краем стола. Рычаг включения муфты сцепления поворачивают вправо и нажимают кнопку Вперед. При этом замыкается электрическая цепь, прижимная траверса 4 опускается и прижимает изгибаемый лист к столу. Затем поворачивают рычаг включения муфты переключения влево и нажимают вторично кнопку Вперед, тем самым приводят гибочную траверсу 3 в движение. Гибочная траверса будет загибать лист на тот угол, на который был установлен конечный выключатель. При достижении заданного угла загиба гибочная траверса автоматически останавливается. Загнутый лист снимают со станка после того, как нажмут кнопку Назад, при этом гибочная траверса уйдет в исходное положение, рычаг включения муфты переключения отведется влево и после вторичного нажатия кнопки Назад прижимная траверса поднимется вверх. [7]
Листы металла толщиной до 1 5 мм сваривают посредством на-хлесточного соединения проплавлением сверху. [8]
Листы металла соединялись между собой с помощью заклепок, расположенных на небольшом расстоянии друг от друга. Понятно, что такая технология строительства резервуаров была очень трудоемкой. Тем не менее из-за несовершенства сварочной техники она применялась в нашей стране до начала 50 - х годов. Значительное количество клепаных резервуаров эксплуатируется и в настоящее время. [9]
Листы металла соединялись между собой с помощью заклепок, расположенных на небольшом расстоянии друг от друга. Понятно, что такая технология строительства резервуаров была очень трудоемкой. Тем не менее, из-за несовершенства сварочной техники она применялась в бывшей СССР до начала 50 - х годов. Значительное количество клепаных резервуаров эксплуатируется и в настоящее время. [10]
 |
Стеллажи для хранения листового металла.| Стеллажи для хранения баллонов с газами. [11] |
Листы металла при хранении в этих стеллажах устанавливают на ребро. [12]
Лист металла или изделие /, подвешенные к цепному транспортеру 2, непрерывно передвигаются со скоростью 0 6 - 1 5 м / мин. [13]
Лист металла, захваченный подающими валами, упирается в вальцующий вал и в зависимости от его установки загибается по заданному радиусу. [14]
 |
Правка листовой стали молотком и схема нанесения ударов для правки выпуклости, расположенной в середине листа. [15] |
Страницы: 1 2 3 4