Лист - пентапласт
Cтраница 2
 |
Крепление листов термопластов с помощью болтов. [16] |
Крепление футерующих элементов из пентапласта к защищаемой поверхности осуществляется в основном клеями 88Н и СВ-88. Перед нанесением клея очищенные от загрязнения листы пентапласта выдерживают на подогреваемом металлическом столе для выравнивания поверхности при температуре 160 - 170 С, а разрезание их ведется с подогревом линии реза горячим воздухом до 40 - 50 С. При производстве футеровочных работ необходимо иметь в виду, что лучшие результаты достигаются, когда клей наносится на разогретые листы полимерных материалов. При склеивании листы соединяют внахлестку с величиной нахлестки 20 - 25 мм. Оклейку горизонтальных аппаратов начинают с днищ, вертикальных - со стен. Для обкладки круглых крышек и днищ сферической формы диаметром более 1000 мм целесообразно применять сегменты; защитные футеровки крышек и днищ диаметром меньше 1000 мм следует отформовывать целиком. [17]
Подготовка материалов включает следующие операции: раскрой и формование пентапласта, приготовление клея СВ-88. Листы пентапласта очищают от загрязнений и выдерживают на металлическом столе с подогревом для выравнивания при температуре 160 - 170 С. Режут листы пентапласта дисковой пилой или вручную ножницами, предварительно нагрев линию разреза с помощью горячего воздуха сварочной горелки до 40 - 50 С. Раскраивают листы с помощью металлических линеек и угольников с учетом загиба на отбортовку. Цилиндрические заготовки получают формованием вокруг металлической формы листов пентапласта, нагретых на столе или в печи до 160 - 170 С. Сферические заготовки получают с помощью специальных металлических или деревянных пресс-форм, вытяжкой на деревянном пуансоне или пнев-мо - и вакуум-формованием. Формование заготовок листового винипласта под углом производят при помощи труб диаметром 20 - 40 мы, или стальных уголков, нагретых до 160 - 170 С. [18]
В СССР разработана [136, 137] технология футеровки листовым пентапластом различных емкостей и аппаратуры. Перед футеровкой защищаемой поверхности пен-тапласт раскраивают. Механическую обработку листов пентапласта производят только после нагрева в местах обработки до 50 С. Все работы по футеровке листовым пентапластом выполняются при температуре не ниже 20 С. [19]
 |
Температурная зависимость скорости отслаивания от стальной поверхности пленки пентапласта, приклеенной различными. [20] |
По режиму II удлиняется время сушки первого слоя до 2 час, второго - до 4 - 8 час. Это позволяет практически полностью удалить остаточный растворитель, что обеспечивает повьшенную теплостойкость склейки. Склеивание поверхностей происходит в результате кратковременного нагревания листа пентапласта до температура 120 - 130 С и прякатки прижимным роликом размягченного клеевого слоя. Нагрев осуществляется газовым калорифером или рефлектором; горячий воздух ( азот) можно подавать и между поверхностями склеивания. [21]
На металлическую поверхность и пен-тапластовую заготовку наносят два слоя клея с промежуточной сушкой первого слоя в течение 40 - 60 мин. На расстоянии 1 см от края лист клеем не промазывают. После сушки до легкого от-липа ( 3 - 5 мин) второго слоя клея лист пентапласта прикатывают металлическими роликами, покрытыми слоем пористой резины. [22]
Клей СВ-88 приготовляется за одни сутки до употребления путем добавления в клей 88 - Н структурирующего агента - тиоацетат-амида ( I вес. Приклеивание пентапласта по режиму I производится аналогично приклеивании резины. На склеиваемые поверхности наносят 2 слоя клея: сушка первого слоя - 40 - 60, второго - 3 - 5 мин до легкого отлила. После этого лист пентапласта постепенно прикатывается к поверхности металла роликами. [23]
Указанные способы применяют при защите аппаратов, работающих при обычной температуре. В аппаратах, эксплуатирующихся при повышенной температуре, устанавливают компенсационные кольца, из пентапласта шириной 50 - 60, толщиной 2 - 3 мм. По внутренней окружности кольцо приваривают к вкладышу штуцера, а по наружной - к футеровке аппарата. Гальванические, травильные или электролизные ванны защищают вкладышами из листов пентапласта толщиной 2 - 5 мм. При защите небольших аппаратов ( диаметром 1 - 1 5 м) вкладыши сваривают вне аппарата, а больших аппаратов - внутри. При способе защиты методом вкладыша трудно достичь плотного прилегания вкладыша к защищаемой поверхности. Поэтому при работе вкладыша под давлением столба жидкости его следует вставлять в металлический корпус с зазором, в который заливают цементный раствор. В отдельных случаях допускается установка вкладыша на слой асбестового листа. [24]
Подготовка материалов включает следующие операции: раскрой и формование пентапласта, приготовление клея СВ-88. Листы пентапласта очищают от загрязнений и выдерживают на металлическом столе с подогревом для выравнивания при температуре 160 - 170 С. Режут листы пентапласта дисковой пилой или вручную ножницами, предварительно нагрев линию разреза с помощью горячего воздуха сварочной горелки до 40 - 50 С. Раскраивают листы с помощью металлических линеек и угольников с учетом загиба на отбортовку. Цилиндрические заготовки получают формованием вокруг металлической формы листов пентапласта, нагретых на столе или в печи до 160 - 170 С. Сферические заготовки получают с помощью специальных металлических или деревянных пресс-форм, вытяжкой на деревянном пуансоне или пнев-мо - и вакуум-формованием. Формование заготовок листового винипласта под углом производят при помощи труб диаметром 20 - 40 мы, или стальных уголков, нагретых до 160 - 170 С. [25]
Сварку стыков осуществляют горячим воздухом, используя присадочный пруток диаметром 3 мм ( ТУ 6 - 05 - 041 - 520 - 74) при помощи пистолета-горелки с электронагревателями, применяемого при сварке винипласта. Сплошность сварных швов проверяется электроискровым дефектоскопом. Листовой пентапласт применяется также для футеровки гальванических и травильных ванн методом вкладыша. При этом в отдельных случаях используются листы пентапласта толщиной 3 - 4 мм. Защита пентапластом химического оборудования позволяет отказаться от применения дорогих сплавов или нержавеющей стали, кроме того, пентапласт значительно превосходит по химической стойкости гуммировочные покрытия и многослойную футеровку диабазовой плиткой. [26]
Страницы: 1 2