Cтраница 4
Для этого листы пластиката с помощью металлической линейки и угольника обрезают по краям, чтобы получить правильные прямоугольники. Листы пластиката, имеющие волнистую поверхность ( что затрудняет совмещение кромок и сварку стыков), предварительно нагревают на паровой плите или в нагревательном шкафу до 60 - 70 С, а затем выравнивают в развернутом виде под грузом. [46]
Среди неметаллических материалов применение тканей и дерева в основном вытеснено стеклянным волокном, связанным смолой и показавшим отличную кратковременную, стойкость ко всем испытанным жидкостям ядохимикатов. Здесь будут ценны накопленные в течение долгого времени данные и практический опыт. Листы пластиката перопекс и хлорвинила имеют хорошую стойкость к коррозии, вызываемой ядохимикатами, за исключением отмеченных случаев. Для пластмасс нужно также иметь в виду возможную порчу под действием ультрафиолетового света и нежелательность использования их под давлением. [47]
Каландрирование подошвенного пластиката не обязательно. Можно провальцованный пластикат разрезать на пластины по размеру плит гидравлического пресса, на котором эти пластины подпрессовывают. Количество листов пластиката, укладываемых для получения одной подошвенной пластины, зависит ют толщины пластиката и от требующейся толщины подошвенной пластины. Для мужской и рабочей обуви желательна толщина 4 5 - 5 мм, для дамской обуви 3 5 - 4 мм. [48]
Наилучшее качество сварного шва достигается при подаче в горелку воздуха давлением 1 кгс / см2 при 230 С. Сварку осуществляют треугольными прутками из пластиката или винипласта или полосами из пластиката толщиной 0 5 - 1 мм и шириной 12 мм. При сварке листов пластиката их стыкуют по срезанной под угол 60 фаске. Для укладки прутка в шов применяют прижимной стальной ролик или, что удобнее, ролик, смонтированный вместе с горелкой. [49]
Полихлорвиниловый пластик устойчив по отношению к щелочам и кисло там средних и слабых концентраций, к воде. Прикрепляется к бетонному основанию мастикой на основании клея БФ-4 с последующим прокатыванием горячими катками. Швы между листами пластиката сваривают особыми горелками или с помощью высокочастотной сварки. [50]
Полихлорвиниловый пластик устойчив по отношению к щелочам и кислотам средних и слабых концентраций, к воде. Прикрепляется к бетонному основании: мастикой на основании клея БФ-4 с последующим прокатыванием горячими кат ками. Швы между листами пластиката сваривают особыми горелками или с помощью высокочастотной сварки. [51]
Полихлорвиниловый пластик устойчив по отношению к щелочам п кислотам средних и слабых концентраций, к воде. Прикрепляется к бетонному основанию мастикой на основании клея БФ-4 с последующим прокатыванием горячими катками. Швы между листами пластиката сваривают особыми горелками или с помощью высокочастотной сварки. [52]
Полихлорвиниловый пластик - устойчив по отношению к щелочам и кислотам средних и слабых концентраций, к воде. Прикрепляется к бетонному основанию мастикой на основании клея БФ-4 с последующим прокатыванием горячими катками. Швы между листами пластиката сваривают особыми горелками или с помощью высококачественной сварки. [53]
Он ртутенепроницаем, неэлектропроводен, устойчив при воздействии кислот и щелочей низких и средних концентраций, а также в воде. Полихлорвиниловый пластикат приклеивается к бетонным поверхностям мастикой на основе клея БФ-4 и прикатывается горячими роликами. Швы между листами пластиката свариваются при помощи особых горелок. [54]
Полихлорвиниловый пластик устойчив по отношению к щелочам и кислотам средних и слабых концентраций, к воде. Прикрепляется к бетонному основанию мастикой на основании клея БФ-4 с последующим прокатыванием горячими катками. Швы между листами пластиката сваривают особыми горелками или с помощью высокочастотной сварки. [55]
Полихлорвиниловый пластик устойчив по отношению к щелочам и кислотам средних и слабых концентраций, к воде. Швы между листами пластиката сваривают особыми горелками или с помощью высокочастотной сварки. [56]
Полихлорвиниловый пластикат устойчив по отношению к воде, щелочам и кислотам слабых и средних концентраций. Прикрепляется к бетонному основанию мастикой на осяове клея БФ-4 с последующим при-катыванием горячими катками. Швы между листами пластиката сваривают особыми горелками или с помощью высокочастотной сварки. Для этих целей служат специальные генераторы, имеющие фидер достаточной длины и переносные электроды. [57]
Высокочастотную сварку выполняют с помощью установок ( ЛГД-1 и др.), преобразующих переменный ток в высокочастотный ( рис. 61), или ручных аппаратов. Перед сваркой сварочный инструмент устанавливают на листе пластиката 7 вдоль свариваемой кромки. Затем под электроды 12 придвигают второй лист пластиката впритык к первому. Чтобы пластикат не прилипал, под аппарат подкладывают целлофановую 11 или фторпластовые лепты. Если поверхность пола неровная, под пластикат помещают лист фанеры толщиной 8 - 10 мм. Пластикат, нагреваясь токами высокой частоты, начинает плавиться и при этом частицы материала перемешиваются по линии стыков между заготовками ( свариваются) и образуют монолитный шов. После этого сварочный инструмент передвигают на новый участок шва ( на длину электродов 12) и операцию повторяют в той же последовательности. [58]