Лист - пластмасса
Cтраница 2
Круглое дно вырезается из листа пластмассы требуемой толщины и приваривается к цилиндру, используя сочетание сварки с присадкой со сваркой по кромке. Кроме того, к верхней части цилиндра обыкновенно привариваются фланцы. Их вырезают из того же листа, что и основание, и приваривают, используя указанные способы сварки. [16]
Для того чтобы правильно согнуть лист пластмассы, следует соблюдать ряд предосторожностей с тем, чтобы предотвратить излом листа с внешней стороны; необходимо также соблюдать соответствующий допуск с учетом упругой деформации пластмассы. Ввиду явлений упругой деформации после формования лист пластмассы будет частично принимать свою первоначальную форму. Общая величина упругой деформации при холодном гнутье для жестких пластмасс может быть в сорок раз большей, чем для листового металла. Ввиду этого при изгибании заготовки под прямым углом ее следует перегнуть в зависимости от толщины материала на величину от 30 до 55 более прямого угла. Для такого сгибания требуется специальная подкладка, представляющая собой V-образный желоб и гибочное лезвие. [17]
После разметки, перед разрезанием, листы пластмассы накрываются ( например, бумагой), чтобы не повредить необрабатываемые поверхности. [18]
Нагревательные наконечники широко применяются для сварки листов пластмассы саран при изготовлении сплошной внутренней облицовки различных емкостей. Для того чтобы произвести разогрев кромок листов, наконечник равномерно продвигается между листами, соприкасаясь с нагреваемой поверхностью обеих кромок. При точном соблюдении режима операции не должно происходить обугливания пластмассы. После того как сварка шва закончена, пластмасса, оставшаяся на наконечнике, должна высохнуть и обуглиться, после чего она легко удаляется специальной щеткой из тонких бронзовых или медных проволок. [19]
 |
Схема вакуум-формовочной машины ААА ( США. [20] |
В таких машинах производится вакуумное формование листа тонкой пластмассы с рулона. Затем еще до разрезания отформованного листа в него вводят изделия и происходит запечатывание термосвариваемым материалом. [21]
Скользящие разряды могут возникать и при наложении заряженных листов пластмасс друг на друга или при сворачивании наэлектризованных пленок, бумаги, текстильных материалов. Их вид и условия возникновения в основном определяются расположением и локальной плотностью поверхностных зарядов, геометрическими факторами и механическими перемещениями. Наличие проводящих предметов вблизи заряженных тел необязательно. [22]
Хорошим приемом подготовки сварщика является также следующий: на листе пластмассы обучающийся должен начать наварку шнура по кругу с диаметром около 15 2 см и продолжать его по спирали, уменьшая диаметр витков при каждом последующем проходе. Это упражнение производится, не сдвигая листа с места. Упражнения по наплавке окружностей развивают потребные навыки в манипулировании сварочным аппаратом для ручной сварки, что особенно необходимо при сварке труб и различных систем для отвода паров и газов. [23]
На севере Канады для основания под буровую используют деревянные настилы и листы пластмассы. Кроме того, в ствол под кондуктор устанавливают обсадную колонну с охлаждающим устройством, по которому циркулирует охлаждающий агент. [24]
 |
Конструктивная схема горизонтального ленточного станка. [25] |
В табл. 5 представлены значения скорости резания и шага зубьев при разрезании листов пластмассы различной толщины. [26]
 |
Сварные шаровые клапаны из полихлорвинила ( слева и полиэтилена ( справа. [27] |
Если имеются чертежи на фланцевые соединения, то заготовку для фланцев выкраивают из цельного листа пластмассы, толщина которого примерно на 25 % превыша-шает толщину стенок трубопровода. Вырезанные из листа фланцы приваривают к концам соединяемых секций трубопровода валико-вым швом по внешней поверхности трубы. Перед соединением фланцев все неровности на их поверхности должны быть зарихтованы. Для получения плотных соединений часто применяют прокладочные пластины, изготовленные из стали. Такие пластины, покрытые полиэтиленом, часто применяются в сочетании с более тонкими полиэтиленовыми фланцами. Все фланцы скрепляют металлическими болтами и гайками. Фланцы из полихлорвинила обычно изготовляют из листов толщиной 6 35 мм. При приварке фланца к трубопроводу каждая сторона фланца должна быть приварена валиком диаметром не менее 4 76 мм. Фланец с трубопроводом вначале соединяют прихваточным швом, а затем окончательно сваривают. [28]
Сущность выдувания изделий излистовогома-т е р и а л а заключается в том, что два листа пластмассы помещают в нагретую форму, а воздух или пар пропускают между листами. Края раздуваемых листов, зажатые между двумя половинками формы, сплавляются и образуют пустотелое изделие. Этот способ широко применяется для производства целлулоидных игрушек. [29]
Раствор NaCl можно использовать несколько раз; в одной порции можно промыть все пластинки, приготовленные из одного длинного листа пластмассы. [30]
Страницы: 1 2 3 4