Лист - пленка
Cтраница 2
При прессовом ламинировании на горизонтальную нижнюю нагретую плиту пресса накладывают лист пластикатной пленки, затем покрываемый документ, второй лист пленки и сжимают с усилием в несколько килограммов на квадратный сантиметр с выдержкой в течение нескольких секунд. [16]
Вышеизложенный порядок действий имеет в виду проявление плоских фотослоев в производственных условиях, осуществляемое в относительно большом баке, вмещающем несколько десятков листов пленки или пластинок. В случае же пользования специальным небольшим бачком на 6 или 12 листов пленки ( пластинок), плотно закрываемым после помещения в него пленок ( пластинок) и приспособленным для смены всех обрабатывающих растворов при белом свете, перемешивание проявителя производится путем легкого движения ( скольжения) бачка по столу вперед и назад с одновременным вращением ( поворотом) его на 90 ( также туда и обратно), продолжающегося 5 секунд. Подобное перемешивание следует повторять каждые полминуты е течение всего проявления. [17]
После того как мешочки с силикагелем развешены, прежде чем упаковываемое изделие накрыть чехлом, все выступающие части обертывают парафинированной бумагой или листами пленки. Острые выступающие детали целесообразно укрыть картоном или прокладочным материалом типа пенополиуретана. Бумагу, пленку, прокладки во избежание сползания крепят клеевыми или липкими лентами или привязывают шпагатом. На подготовленное к упаковыванию изделие надевают пленочный чехол. При этом важно следить, чтобы время от момента расфасовки силикагеля в мешочки до укрытия изделия чехлом не превышало двух часов. [18]
Полноту промывания проверяют следующим образом: в стакан или пробирку наливают небольшое количество раствора и, вынув из воды промываемый фотоматериал ( например, лист форматной пленки), дают стечь с него нескольким каплям испытуемой промывной воды. Изменение фиолетовой окраски раствора на желтую или оранжевую указывает на наличие в воде тиосульфата натрия и на необходимость продолжения промывания фотоматериала. Такое испытание повторяют через некоторое время до подтверждения хорошего промывания. [19]
Вышеизложенный порядок действий имеет в виду проявление плоских фотослоев в - производственных условиях, осуществляемое в жпвосишелъие большой & гке, вмещающей веснюлько десятков листов пленки иди пластижок. В случае же пользования специальным небольшим бачком па В или 12 листов пленки ( пластинок), плотно закрываемым после помещения него плсткж ( тпгастииок) и приспособленным для смены всех обрабатывающих рает эгдав ври едшм свете, перемешивашие проявителя производят путем лег-1. Подобное перемешивание следует повторять каждые / г мин в тачмияг - всего щгаявленвя. [20]
При таком методе работы изогелию можно получить в две стадии, используя всего шесть листов пленки Лит вместо четырех стадий при использовании примерно 12 листов пленки. Требуемый уровень контраста достигается за счет применения пленки Лит и проявления в D163, как было описано выше. Успешное применение этого метода требует очень четкого понимания процессов обработки и их возможностей. [21]
На следующий вечер с этих шести позитивов можно изготовить серии частичных негативов, и если с каждого сделать шесть частичных негативов, чтобы впоследствии иметь некоторый выбор, то при этом будет использовано 36 листов пленки Лит. Получают частичный негатив, на котором видны только самые яркие света. Затем время экспозиции удваивают до тех пор, пока в изображении не исчезнут детали в тенях. Для этого обычно достаточно шести негативов. [22]
 |
Лудильная машина ( схема. [23] |
Железные листы после отжига подвергают промывке в 4 - 5 % - ном растворе горячей серной кислоты ( черное травление), после чего следует второй отжиг листов и второе ( белое) травление в 2 % - ном растворе серной кислоты для удаления с поверхности листов легкой пленки окислов. Травление считается законченным, если поверхность листа имеет равномерную светло-серую окраску. Затем листы тщательно промывают и направляют в лудильный цех. Перед покрытием листы еще раз погружают в 0.5 % - ный раствор соляной кислоты. [24]
К аппарату прикреплен нож 5 для отрезания краев пленки. Листы пленки 3 и 4 перемещаются между электродами 1 и 2, соединенными с источником тока высокой частоты, и сжимаются ими в процессе сварки. [25]
Пленочные материалы находят применение и в декоративной отделке полов жилых помещений. Листы пленки свариваются в полотнища размером с комнату, после чего этим полотнищем накрывается войлок. Пленка по краям прибивается гвоздями и прижимается плинтусами. Такой пол, помимо улучшенного внешнего вида, обладает хорошими тепло - и звукоизоляционными свойствами. [26]
Рассмотрим теперь стальной сосуд с антикоррозионным покрытием, защищающим его от действия серной кислоты. Листы пленки соединяют сваркой прутком. При этих условиях максимальным линейным размером рубашки из винипластовой пленки является длина окружности цилиндрической части сосуда, которую принимаем равной примерно 250 см. Рабочий интервал температур определяется из следующих соображений. Минимальная температура при транспортировании сосуда в средней полосе СССР примерно - 30 С. [27]
Эти четыре приспособления составляют полный комплект, нужный для точного совмещения на всех этапах работы. Каждый лист пленки 9x12 см, включая промежуточный позитив, пробивается на перфораторе, как только вы приступаете к работе с ним. При изготовлении контактных пробных отпечатков каждый лист фотобумаги тоже пробивают, чтобы можно было печатать частичные негативы изогелии в рамке с совмещением. [28]
Следующую пленку опускайте лишь после того как предщу-щая полностью покрылась водой. Когда все намеченные для одновременной обработки листы пленки лежат в воде один поверх другого, приступите к перекладыванию листов снизу наверх. Для этого осторожно возьмите за уголок нижнюю пленку и переложите ее наверх, остерегаясь повредить острым ее углом фотослой пленки, лежащей наверху. [29]
Заготовкой для прессования листа винипласта является пакет из мерных листов пленки, получаемой каландрованием. Но в последнее время метод прессования листа из пакета пленок уступает место методу формования листа термопласта экструзией. [30]
Страницы: 1 2 3