Cтраница 4
![]() |
Полюс со стержнем.| Полюс гидрогенератора с ка - . [46] |
Если высота полюсной катушки больше высоты сердечника полюса, то при притягивании полюса болтами к станине листы, в которых нарезана резьба, сдвигаются по отношению к другим листам полюса. От этого спинка полюса получается ступенчатой, а между станиной и листами полюса образуется зазор. [47]
![]() |
Восьмигранная станина.| Сердечник главного полюса. [48] |
МПа и скрепляют заклепками, равномерно распределенными по поверхности полюса. Общая площадь заклепок должна быть не менее 2 - К) - 2 общей площади поверхности листов полюса. При этом число заклепок должно быть не менее четырех. [49]
Станина - цилиндрическая из стали марки Ст 10; двигатель имеет четыре главных полюса, добавочных полюсов нет. Изоляцией между листами служит поверхностный слой окиси. Листы полюса между собой скрепляются заклепками. К станине полюсы прикрепляются винтами, для чего в сердечнике полюса предусмотрены отверстия. [50]
![]() |
Формы исполнения электродвигателей. [51] |
К корпусу винтами привернуты главные и дополнительные полюсы с обмотками. Главные полюсы состоят из сердечника и полюсного наконечника, которые штампуются заодно из листовой электротехнической стали 3411, 3413 толщиной 1 или 0 5 мм. Листы полюса скрепляют заклепками. Сердечники дополнительных полюсов также выполняют из электротехнической стали 3411 толщиной 1 мм. [52]
Опорными поверхностями являются плоскости пластин 1 и 6, между которыми зажимают боковые стороны полюса. Заплечики полюсного наконечника упираются в торцы этих пластин. Листы полюса поджимают к пластинам упором 5, укрепленным на дверце 4 приспособления. [53]
К корпусу винтами привернуты главные и дополнительные полюсы с обмотками. Главные полюсы набраны из штампованных листов электротехнической стали марок 3411, 3413 толщиной 0 5 или 1 мм. Пакеты листов полюсов скрепляют заклепками. Сердечники дополнительных полюсов также выполняют из электротехнической стали 3411 или другой марки толщиной 0 5 мм или 1 мм. Обмотка главных полюсов - многослойная из медного провода круглого сечения марки ПЭТВ. [54]
Сердечники главных и добавочных полюсов собирают из неизолированных штампованных листов электротехнической стали толщиной 0 5 или 1 0 мм. Крайние листы полюсов выполняют утолщенными путем точечной сварки нескольких листов обычной толщины; это необходимо для уменьшения распушения полюсов. При штамповке в листах полюсов предусматривают отверстия для заклепок. Общая площадь поперечного сечения заклепок составляет 2 - 3 % площади листа полюса. [55]
При ослаблении прессовки листов полюса часто наблюдается винтовое смещение отдельных листов и полюс как бы скручивается. Это приводит К изменению расстояний между полюсами и к ухудшению прилегания полюса к станине. Для устранения этого явления надо выправить листы полюса по линейке, расклепать дополнительно заклепки, а затем наварить шов на боковой поверхности сердечника полюса. Чтобы шов не мешал надеванию катушки, надо его поместить в канавке, которая образуется из лунок, выштампованных в листах полюса для правильной укладки их при сборке полюса. [56]
При ослаблении прессовки листов полюса часто наблюдается винтовое смещение отдельных листов и полюс как бы скручивается. Это приводит к изменению расстояний между полюсами и к ухудшению прилегания полюса к станине. Для устранения этого явления надо выправить листы полюса по линейке, расклепать дополнительно заклепки, а затем наварить шов на боковой поверхности сердечника полюса. Чтобы шов не мешал надеванию катушки, надо его поместить в канавке, которая образуется из лунок, выштампованных в листах полюса для правильной укладки их при сборке полюса. [57]
Станина - цилиндрическая из стали марки ст. 10; двигатель имеет четыре главных полюса, добавочных полюсов нет. Главные полюсы изготавливают шихтованными из листовой стали толщиной 0 35 мм. Изоляцией между листами служит поверхностный слой окиси. Листы полюса между собой скрепляются заклепками. К станине полюсы прикрепляются винтами, для чего в сердечнике полюса предусмотрены отверстия. [58]
Сердечники главных и добавочных полюсов собирают из неизолированных штампованных листов электротехнической стали толщиной 0 5 или 1 0 мм. Крайние листы полюсов выполняют утолщенными путем точечной сварки нескольких листов обычной толщины; это необходимо для уменьшения распушения полюсов. При штамповке в листах полюсов предусматривают отверстия для заклепок. Общая площадь поперечного сечения заклепок составляет 2 - 3 % площади листа полюса. [59]
На рис. 4 - 38, а показан порядок расстановки размеров. Форма полюсного листа является неблагоприятной для раскроя полосы, и наличие полюсных наконечников приводит к большим отходам стали. Для увеличения коэффициента использования полосы стали прибегают к штамповке листов в несколько рядов, хотя это и усложняет процесс штамповки. На рис. 4 - 38, г показан пример схемы штамповки листов полюса в три ряда. [60]