Cтраница 5
Пневматическое формование обычно применяют при изготовлении изделий из листов термопластов толщиной 5 мм. Камеры для пневматического формования устанавливают на гидравлических прессах или специальных машинах. [61]
Технологический процесс вакуумного формования происходит в следующей последовательности: лист термопласта закрепляется над формой и прогревается до эластичного состояния; затем из формы отсасывается воздух, вследствие чего лист притягивается либо к внешней, либо к внутренней поверхности формы, при этом четко отпечатываются все особенности поверхности формы; далее изделие охлаждается и снимается. Поскольку давление, при котором изделия формуются на вакуум-формовочных машинах, не превышает атмосферного, формы ( матрицы) могут быть деревянные, гипсовые и пластмассовые. [62]
Тонкие ( до 1 5 - 2 мм) листы термопластов ( кроме органического стекла) можно разрезать на папшере или гильотинных ножницах с механическим приводом. При пользовании ножницами зазоры между лезвиями должны быть не больше 0 1 - 0 2 мм, а лист термопласта должен быть плотно прижат к столу у линии разреза. Тонкое органическое стекло разрезается специальным резаком вручную. Резак изготовляется из полотна ленточной пилы толщиной до 1 мм. На конце ( резака остро затачивается один зуб. Разрез делается по линейке, для его углубления проводят резаком несколько раз. Глубина канавки должна быть не менее одной трети толщины листа. Затем, легко нажимая на лист органического стекла возле края стола или верстака, разламывают лист. При этом образуется ровная поверхность излома. [63]
Технологический процесс вакуумного формования происходит в такой последовательности: лист термопласта закрепляют над формой и прогревают до эластичного состояния; затем из формы отсасывается воздух, вследствие чего лист притягивается либо к внешней, либо к внутренней поверхности формы, при этом четко отпечатываются все особенности поверхности формы; далее изделие охлаждают и снимают. Поскольку давление, при котором изделия формуют на вакуум-формовочных машинах, не превышает атмосферного, формы ( матрицы) могут быть деревянные, гипсовые и пластмассовые. [64]
Подготовка материалов заключается в сортировке, нормализации, раскрое листов термопластов, раскрое стек-лоармирующих материалов, приготовлении адгезионных составов и связующих для пропитки тканей. [65]
Затем включают вакуум, и воздух, находящийся между листом термопласта и пуансоном, отсасывается через каналы в пуансоне, при этом термопласт плотно прилегает к пуансону, в точности воспроизводя форму его поверхности. [66]