Режимный лист

Cтраница 4

Зависимости остаточного содержания солей в товарной нефти отсо-держания солей в сырой нефти на заводах. номера кривых соответствуют номерам в. [46]

В 1969 г. было обследовано пятнадцать электрообессоливающих установок на семи заводах страны, перерабатывающих нефти Волго-Уральской области. Работу проводили с целью получения статистических оценок влияния на степень обессоливания технологических режимов процессов, качества поступающих нефтей, применения различных типов деэмульгаторов, конструктивных особенностей установок и др. Обследование проводили на основе данных, которые были взяты из режимных листов установок и вахтенных журналов. Для всех установок [76] получены зависимости остаточного содержания солей в нефти 5ВЫХ от SBX при условии, что все технологические параметры поддерживались постоянными. Наиболее характерные из полученных зависимостей приведены на рис. 3.10 и 3.11. Данные с наименьшим содержанием солей в сырой нефти были получены на ЭЛОУ-5 Саратовского НПЗ и на ЭЛОУ-3 УНПЗ им. [47]

Оператор руководит непосредственно работой своего блока ( отделения) или работой всей установки, ведет технологический процесс, руководствуясь технологической картой, показаниями контрольно-измерительных приборов, данными лабораторных анализов, а также письменными распоряжениями начальника установки. Оператор контролирует режим работы аппаратов, следит за количеством переработанного сырья и получаемой продукции, записывает качество получаемой продукции по данным лаборатории, изменяет технологический режим в пределах технологической карты, записывает показания контрольно-измерительных приборов и данные лабораторных анализов в специальном режимном листе. [48]

Обслуживающий персонал соблюдает правильный технологический режим высокопроизводительной установки с помощью контрольно-измерительных приборов. Контроль качества сырья и получаемых нефтепродуктов проводится частично контрольными лабораториями, а в основном - анализаторами качества, имеющимися на потоках. Технологический режим, результаты анализа сырья и нефтепродуктов записывают в режимный лист установки. В соответствии с анализами, технологической картой и производственными инструкциями обслуживающий персонал ведет нормальную эксплуатацию установки. [49]

Снижение размерности пространства признаков путем перехода к главным компонентам позволяет наглядно визуализировать возможное группирование объектов по каким-либо признакам, выявить причины такой группировки, а также определить факторы, влияющие на ход технологического процесса. Результаты такого анализа позволяют выработать необходимые мероприятия для воздействия на технологический процесс с целью его совершенствования. В качестве исходных данных для аншгяза с помощью метода главных компонент могут использоваться режимные листы, содержащие параметры работы конкретных производственных установок. [50]

На каждой установке необходимо предусматривать расходомеры-регуляторы со вторичными приборами на оперативных щитах для дозировки реагентов. Дозировка реагентов должна регулироваться в зависимости от рН водного конденсата из буферных емкостей. Количество водного конденсата по рН и содержанию ионов железа должно строго контролироваться с записью в режимных листах. Кроме того, лабораторией коррозии должен быть налажен периодический контроль качества дренажных вод по рН, содержанию хлоридов и ионов железа. [51]

Функциональная схема АСУ ТП установки ЛК-бу. [52]

Блоки контроля, сигнализации, локальных средств автоматического регулирования функционируют непрерывно, блок сбора и подготовки информации функционирует периодически. Опрос объемных счетчиков и счетчиков электроэнергии проводится один раз в час, дифманометрических датчиков расхода - через 3 минуты, опрос прочих датчиков - через 6 минут. Печать значений, вышедших за регламентные и возможные границы, и их возврат производится непрерывно, а автоматическая печать режимных листов - в конце каждой технологической вахты. Расчет технико-экономических показателей и материального баланса осуществляется автоматически в конце каждой вахты и выводится на печатающее устройство. Кроме того, автоматически выполняется расчет и печать технико-экономических показателей и материального баланса за сутки и с начала месяца. [53]

Все неполадки в работе оборудования, а также обнаруженные нарушения правил его эксплуатации машинист обязательно заносит в журнал. Кроме того, машинист отмечает в нем санитарное состояние агрегатов и помещения насосной; наличие и исправность средств паротушения, освещения, связи. Далее машинист, принимающий вахту, проверяет по описи наличие необходимого инструмента, запасных частей и инвентаря, инструкций и режимных листов и расписывается со своим сменщиком в журнале о сдаче и приеме вахты. [54]

Страницы: 1 2 3 4