Сырой лист - фаолит
Cтраница 1
Сырые листы фаолита следует хранить пересыпанными тальком, кизельгуром или каолином на складах в течение не более двух месяцев с момента выпуска при температуре не выше 20 С. В весенне-летнее время сырые листы транспортируют в изотермических вагонах. [1]
Сырые листы фаолита легко склеиваются друг с другом. При склеивании кромки листов срезают под углом 45 ( для получения стыка внахлестку), скосы промазывают бакелитовым лаком и плотно прижимают друг к другу. После отверждения склеенного изделия получается монолитное тело без швов. [2]
Для получения сырых листов фаолита приготовленную в смесителе фаолитовую массу подвергают вальцеванию на вальцах для улучшения качества пропитки наполнителя связующим, удаления части летучих веществ и получения грубых заготовок листа. [3]
Для получения сырых листов фаолита приготовленную в смесителе фаолитовую массу подвергают вальцеванию для улучшения качества пропитки наполнителя связующим, предварительного отверждения, удаления части летучих веществ и получения грубых заготовок листа. [4]
 |
Получение фаолитовых листов экструзионным способом. [5] |
Для получения сырых листов фаолита требуемой толщины и с гладкой поверхностью, вальцованную фаолитовую массу пропускают через двухвалковый каландр. Валки этого каландра расположены горизонтально один над другим. [6]
При облицовке аппаратов сырыми листами фаолита очищенную металлическую поверхность при помощи кисти покрывают бакелитовым лаком. С листов фаолита удаляют скребком тальковую посыпку и протирают поверхность тряпкой, смоченной в этиловом спирте. [7]
При футеровке аппаратов сырыми листами фаолита очищенную металлическую поверхность при помощи кисти покрывают бакелитовым лаком. [8]
 |
Соединение отверж-денных фаолитовых листов.| Металлический каркас для сборки ванн из отвержденных фаолитовых листов. [9] |
Для этой цели каландрованные сырые листы фаолита требуемой толщины обрезают до нужных размеров и подвергают отверждению ( термической обработке в камере) по температурному режиму, приведенному в табл. 56 ( стр. [10]
Формование аппаратов и деталей из сырых листов фаолита производят в деревянных или металлических разъемных формах. Отформованное изделие, не снимая с формы, подвергают отверждению при соответствующем термическом режиме. После отверждения и охлаждения изделие освобождают от формы. [11]
Фаолитовые трубы диаметром свыше 200 мм формуют из сырых листов фаолита на разъемных деревянных или металлических шаблонах. [12]
Срезанную на заднем валке ножом на шарнирах грубую заготовку сырого листа фаолита с обеих сторон посыпают кизельгуром или тальком и кладут на стеллажи для охлаждения ( выдержки) на воздухе в течение примерно 5 - 40 мин ( в зависимости от жесткости фаолитовой массы) до температуры 30 - 40 С. [13]
Охлажденную массу подвергают каландрированию на двухвалковом каландре, чтобы получить сырые листы фаолита требуемой толщины и с гладкой поверхностью. Зазор может меняться от 3 до 30 мм. Грубые заготовки с вальцев пропускают через зазор 20 мм. Перед каждым последующим пропуском зазор уменьшают на 3 - 5 мм. Время каждого пропуска 6 - 8 мин. [14]
Охлажденную массу подвергают каландрованию на двухвалковом каландре, чтобы получить сырые листы фаолита требуемой толщины и с гладкой поверхностью. Зазор может меняться от 3 до 30 мм. Заготовку пропускают через зазор 20 мм. Перед каждым последующим пропуском зазор уменьшают на 3 - 5 мм. Время каждого пропуска - 6 - 8 мин. [15]
Страницы: 1 2