Cтраница 1
Расчетный лист настройки содержит все подсчитанные величины: длину хода, принятые скорость и подачу, количество оборотов или время на операцию, время или углы на холостые хода и рабочие операции. На основе этих данных строят циклограмму. [1]
Расчетный лист настройки содержит все подсчитанные величины: длину хода, принятые скорость и подачу, количество оборотов или время на операцию, время или углы на холостые ходы и рабочие операции. На основе этих данных строят циклограмму: в полярных ( рис. XI-2, а) и в прямоугольных ( рис. XI-2, б, в) координатах. [2]
Пользуясь расчетным листом настройки и циклограммой, приступают к составлению программ работ всех рабочих органов, которые затем задаются профилем кулачков или копиров. [3]
Данные расчета сводят в расчетный лист настройки. [4]
Данные расчета сводятся в расчетный лист настройки. [5]
Циклограмма строится на основе расчетного листа настройки автомата следующим образом. В левую вертикальную графу пишется название механизмов, участвующих в цикле автомата. Справа, напротив каждого механизма, строится кривая, характеризующая работу механизма в зависимости от угла поворота распределительного вала или времени. Эта кривая строится в координатах: угол поворота вала в градусах или сотках - перемещение механизма. Перемещение механизма желательно откладывать в масштабе, тогда по циклограмме легко судить о характере и величине перемещения отдельных звеньев относительно друг друга. [6]
Для построения кулачков необходимо составить расчетный лист настройки. [7]
Все необходимые данные содержатся в расчетном листе настройки. [8]
В соответствии с технологическим процессом составляем расчетный лист настройки ( фиг. [9]
На первом этапе программирования инженер-технолог составляет расчетный лист настройки с указанием последовательности выполнения необходимых операций, по которой далее на перфокарте пробиваются отверстия. Величина перемещения исполнительных механизмов станка устанавливается согласно траектории их перемещений с помощью упоров на специальных линейках. Режущий инструмент выставляется и закрепляется в специальном приспособлении, которое затем устанавливается на суппорте станка. После этого на пульте управления по перфокарте устанавливаются штекеры, а на станине станка - линейки с упорами. [10]
Углы рабочих и холостых несовмещенных переходов записывают в расчетный лист настройки в соответствии с последовательностью технологического процесса и размещают в пределах одного рабочего цикла. [11]
После определения производительности станка заполняют программную-перфокарту по данным расчетного листа настройки ( фиг. [12]
После определения производительности станка заполняют программную перфокарту по данным расчетного листа настройки ( фиг. [13]
Система управления линии разрабатывается на основе технологической схемы обработки, расчетных листов настройки и циклограмм. Циклограмма линии дает графическое изображение рабочего цикла, отражая все происходящие в линии процессы. [14]
Все угловые величины рабочих и холостых ходов, а также величины перемещений рабочих органов известны из расчетного листа настройки автомата и циклограммы. [15]