Нагретый лист - винипласт
Cтраница 2
Формовку обечаек диаметром до 300 мм производят на деревянном цилиндре, который огибают нагретым листом винипласта. [16]
Обечайки диаметром до 300 мм, получаются вполне удовлетворительного качества при применении в качестве формы деревянного цилиндра, который огибают нагретым листом винипласта. После охлаждения и подгонки кромок винипластовую заготовку сваривают. При диаметрах больше 300 мм трудно достигнуть плотного прилегания листа к форме по всей поверхности. В этих случаях прибегают к одному из следующих двух способов. [17]
На рис. 115 показано приспособление для выдувания винипластовых изделий. Нагретый лист винипласта 4 укладывают на лист резины 1, затем в корпус формы 5 через кран 6 впускают сжатый воздух. [18]
На рис. 123 показано приспособление для выдувания винипластовых изделий. Нагретый лист винипласта 4 укладывают на резиновую мембрану /, затем в корпус 5 формы через кран 6 впускают сжатый воздух. Под действием сжатого воздуха резина ( мембрана) вместе с нагретой заготовкой прижимается к наружному пуансону 3 оправке) и принимает необходимую форму. После охлаждения отформованное изделие вынимают из приспособления. [19]
 |
Марки клеев для приклеивания винипласта. [20] |
Цилиндры с наружным диаметром не более 300 мм изготовляют с помощью деревянной формы. Для этого деревянный цилиндр с соответствующим диаметром огибают нагретым листом винипласта. После охлаждения и подгонки заготовку сваривают. Форму изнутри смазывают машинным, маслом и быстро вставляют в нее нагретый винипластовый лист. Винипласт вследствие-своей упругости прижимается к внутренней поверхности формы и после охлаждения, сохраняет вид цилиндра. Готовую заготовку протирают от масла, обезжиривают и сваривают. [21]
При футеровке аппарата винипластом отдельные детали аппарата, особенно днища, часто формуют непосредственно в самом аппарате. При этом корпус аппарата служит наружной формой, а нагретый лист винипласта выдавливают деревянной разборной оправкой. [22]
При втором методе применяют цилиндрическую форму из кровельного железа с внутренним диаметром, равным наружному диаметру заготовки. Форму изнутри смазывают минеральным маслом и быстро вставляют в нее нагретый лист винипласта. Винипласт, вследствие своей упругости, прижимается к внутренней поверхности формы и после охлаждения сохраняет вид цилиндра. Заготовку вынимают из формы, протирают от масла, обезжиривают кромки и сваривают. [23]
При равномерном нагревании от 80 до 150 винипласт размягчается и становится пластичным. Крупные изделия изготовляют формованием нагретых листов винипласта на металлических или деревянных шаблонах или формах. [24]
Страницы: 1 2