Котельный лист - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Еще никто так, как русские, не глушил рыбу! (в Тихом океане - да космической станцией!) Законы Мерфи (еще...)

Котельный лист

Cтраница 1


Котельные листы из углеродистой стали по ГОСТ 5520 - 50 могут по усмотрению завода-изготовителя поставляться в состоянии после горячей прокатки или термически обработанными. Такое предписание стандарта обусловлено тем, что при соблюдении правильного термического режима прокатки толстых листов они могут обладать достаточно равномерными механическими свойствами, удовлетворяющими при этом требованиям технических условий.  [1]

Котельные листы из углеродистой стали в ФРГ поставляют в состоянии после нормализации и высокого отпуска.  [2]

Котельные листы из углеродистой стали в ФРГ прокатывают на толщину до 60 мм. Поставку листов ведут после нормализации и высокого отпуска.  [3]

Котельные листы, обечайки и барабаны и отдельные штампованные части должны быть снабжены номерами, которые должны быть указаны в актах.  [4]

Котельные листы, обрезанные по одному из вышеуказанных способов, должны быть обработаны по линии обреза строжкой, фрезеровкой или, в крайнем случае, обрубкой зубилом; кромки днищ и решеток котлов должны быть обточены или чисто обрублены.  [5]

Котельные листы из углеродистой стали прокатывают в ФРГ толщиной до 60 мм. Поставка производится после нормализации и высокого отпуска.  [6]

Резку котельных листов необходимо производить со следующими припусками на механич.  [7]

Для котельных листов повышенной прочности применяются низколегированные стали.  [8]

Дефекты котельного листа металлургического происхождения: обезуглероженный слой, трещины, плены, закаты, расслоения и вмятины от окалины и шлака. На стали 16ГНМ возможен специфический дефект поверхности, связанный с поверхностным окислением при термической обработке - чешуйчатость поверхности. Расслоения листа можно выявить при осмотре в тех случаях, когда они выходят на поверхность. В частности, необходимо обращать внимание на кромки листа в пазовом отверстии.  [9]

В США котельные листы повышенной прочности изготовляют из хромомарганцевой стали марок 202А и 202В; листы прокатывают толщиной до 51 мм.  [10]

Для изготовления котельных листов используются только доброкачественные слитки и слябы, так как их дефекты переходят в листы.  [11]

Для изготовления котельных листов должны использоваться только вполне доброкачественные слитки и слябы, так как их дефекты переходят в листы.  [12]

При поставке толстых котельных листов по специальным техническим условиям предписывается обязательная термическая обработка листов, однако выбор ее режима предоставляется заводу-изготовителю. В этом отражено то положение, что рациональный режим термической обработки определяется и металлургической природой стали и термическим режимом прокатки.  [13]

В США для котельных листов применяется более широкая гамма низколегированных сталей, чем в СССР.  [14]

15 Нормальные размеры листов в мм. [15]



Страницы:      1    2    3    4