Cтраница 1
Крайние листы для обеспечения монолитности полюса изготовляют из толстолистовой стали или сваривают из нескольких листов. Для крепления полюсов к станине сверлят и нарезают отверстия непосредственно в шихтованном сердечнике полюса. [1]
![]() |
Вертикальный стальной резервуар с конусной кровлей вместимостью 5000 м3. [2] |
Крайние листы, называемые окрайками, располагаются по окружности днища. [3]
Крайние листы ( окрайки) принимают на 1 - 2 мм толще листов средней части днища и для резервуаров объемом более 5000 м3 выполняют в виде сегментов. [4]
Крайние листы ( окрайки) принимают на 1 - 2 мм толще листов средней части дчища и для резервуаров объемом более 5000 м3 выполняют в виде сегментов. [5]
Распушение крайних листов, известное под названием веера, является очень опасным, так как отогнувшиеся зубцы почти всегда прорезают изоляцию обмоток. [6]
На крайних листах сердечника устанавливают нажимные пальцы 13, препятствующие распушению пакетов в зоне зубцов. [7]
Швы, соединяющие крайние листы полсс с окраинами, не заваривают ( этот шов, называемый монтажнс-усадочным, сваривают исследили для уменьшения усадочных напряжений и деформаций днища - фиг. [8]
![]() |
Крепление сердечника полюса заклепками ( а и стержнем ( б. [9] |
Для получения монолитного полюса крайние листы 1 делают из более толстой стали. Полюса к корпусу крепят болтами, которые ввертывают в резьбовые отверстия, нарезанные в теле сердечника. [10]
Для предотвращения распушения сердечника крайние листы штампуют из стали толщиной 1 0 мм или же их выполняют посредством точечной сварки попарно из листов толщиной 0 5 мм. В случае применения электротехнической стали марки 2013 листы после штамповки подвергают термической обработке для придания им требуемых магнитных свойств и оксидированию. [11]
Для получения монолитного полюса крайние листы / делают из более толстой стали. Полюса к корпусу крепят болтами, которые ввертывают в резьбовые отверстия, нарезанные в теле сердечника. [12]
Если нажимные шайбы и крайние листы сердечника не образуют достаточной жесткой конструкции, то на краях зубцов листы расходятся, образуя веер. Такое распуше-ние опасно, так как в местах выхода секции из пазов может быть повреждена изоляция. Для усиления нажимных шайб и крайних листов требуется разборка сердечника. [13]
![]() |
Нож с индикатором.| Подпрессовка сердечника при помощи клиньев. [14] |
Это усложняло технологию изготовления крайних листов, поэтому их стали выполнять путем точечной сварки по всем зубцам двух листов толщиной 0 5 мм. Жесткость таких листов меньше, чем утолщенных, а точки сварки часто нарушаются при прессовке, В машинах последних серий стали применять склеивание крайних листов вместо точечной сварки. По торцам сердечника ставят пакет склеенных 10 - 15 листов. При этом значительно увеличивается жесткость сердечника и исключается веер зубцов. [15]