Крайний лист
Cтраница 2
 |
Нож с индикатором.| Подпрессовка сердечника при помощи клиньев. [16] |
Это усложняло технологию изготовления крайних листов, поэтому их стали выполнять путем точечной сварки по всем зубцам двух листов толщиной 0 5 мм. Жесткость таких листов меньше, чем утолщенных, а точки сварки часто нарушаются при прессовке. [17]
 |
Формы пазов. [18] |
При прессовке сердечников зубцы крайних листов могут отогнуться. Отогнутые зубцы опасны потому, что могут проколоть изоляцию катушек и обмотка замкнется на корпус машины. [19]
 |
Кольцевые сегменты. [20] |
Чтобы устранить веер зубцов, крайние листы штампуют из более толстой стали или сваривают из нескольких листов. В последнее время вместо сварки несколько листов склеивают клеящими составами, например эпоксидными смолами с последующей опрессовкой и горячей выпечкой. [21]
Чтобы устранить веер зубцов, крайние листы штампуют из более толстой стали или сваривают из нескольких листов. В последнее время несколько листов склеивают клеящими составами, например эпоксидными смолами, спрессовывают и термообрабатывают. [22]
 |
Выпрессовка поломанного вала. [23] |
У якорей с полузакрытыми пазами крайние листы следует делать не с полным профилем, а без коронок зубца. Этим обмотка Предохраняется от повреждения изоляции отогнутыми коронками зубцов. [24]
 |
Веер зубцов. [25] |
Поэтому в дальнейшем стали применять крайние листы, попарно сваренные точками из средних листов для повышения жесткости. Сварка производится по всем зубцам. Обычно с каждого торца сердечника ставят два или три крайних листа. [26]
Поступивший с завода рулон имел крайний лист нижнего пояса, обрезанный по некоторой серповидной внутренней кривой со стрелкой около 50 мм. [27]
Лучшим решением является сварка пакета крайних листов в среде нейтрального газа. [29]
 |
Безотходная штамповка пластин. а - Г - образных, б - П - образных, в - Ш - образ.| Схема устройства сборочного слоя, после чего листы второ-стола. го слоя и т. д. ( 128. Пла. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5