Отожженный лист
Cтраница 3
Кровельное железо изготовляют из стали марок МСт. Поставляют его в виде отожженных листов толщиной 0 38 - 0 82 мм. Листы испытывают на перегиб с образованием двойного кровельного замка; при этом не должны появляться отслоения, трещины, надрывы и изломы. [31]
На рис. 82 приведены мембраны, которые были получены из сплава Ti - 6А1 - 4V при температуре 950 С, отвечающей его сверхпластичному состоянию [ 53, с. Мембраны были выдавлены аргоном из отожженного листа толщиной 0 65 мм с величиной зерна 5 7 мкм при давлениях 5 - 10 ат. [32]
Наиболее выгодным для холодной штамповки типом перлита в структуре листовой стали является зернистый. Присутствие его внутри зерен феррита холоднокатаного, отожженного листа указывает на достаточное обжатие и на завершение процесса рекристаллизации, что является признаком хорошей штампуемости стали. Пластинчатый перлит деформируется удовлетворительно, но сор-битообразный, тонкий, чрезвычайно мелкий перлит делает лист жестким, создает упругую отдачу и сильно изнашивает штампы. [33]
С приближением величины зерна к размерам деформируемого образца деформация а отдельных местах становится различной, потому что она сильно зависит от ориентировки отдельных зерен в микроструктуре. Последствия этого довольно заметны при производстве отожженных листов, когда в процессе глубокой вытяжки возникают поверхностные неровности, иногда называемые апельсиновой коркой. Чтобы избежать этого поверхностного дефекта, обычно регулируют величину зерен. [34]
Последующий отжиг восстанавливает исходную макропорошковую картину в листах. Делается вывод о том, что в отожженных листах существует одно устойчивое состояние магнитной макроструктуры, определяемое кристаллической структурой материала. [35]
Горячая и холодная прокатка с последующим рекристаллиза-ционным отжигом или закалкой, сильно изменяющими структуру, часто не могут устранить разницу между свойствами листов из алюминиевых сплавов, полученных из негомогенизированного и гомогенизированного слитков. Например, достаточно глубокая гомогенизация слитка повышает относительное удлинение отожженных листов из сплава авиаль ( марки АВ) на одну четверть по сравнению с такими же листами, но полученными из негомогенизированного слитка. [36]
 |
Листы с орторомбической симметрией. а - лист Ь - с. б - лист о - Ь.| Модули упругости при растяжении в различных. [37] |
В листах второго типа ( см. рис. 10.20, б) ось а совпадает с направлением вытяжки, ось Ь лежит в плоскости, а ось с перпендикулярна плоскости листа. В табл. 10.3, 10.4 и на рис. 10.17 и 10.18 приведены некоторые характерные свойства таких материалов в сравнении с вытянутыми и отожженными листами, обладающими осевой симметрией. [38]
Характер макроскопического рассеяния магнитного потока в трансформаторной стали зависит от внутреннего состояния материала. Зигзагообразное рассеяние соответствует энергетически устойчивому состоянию с равновесной структурой, получаемой в результате высокотемпературного отжига. В отожженном листе трансформаторной стали существует только одно определенное расположение зигзагообразной магнитной макроструктуры, определяемое кристаллической структурой данного листа. [39]
Пластины стали должны иметь гладкую, беспористую, беспленистую и беспузыристую поверхность, не содержащую глубоко вкатанной окалины. Сталь толщиной 2 - 3 мм перед паке-тировкой подвергается травке, чистке кардными щетками или пескоструйными аппаратами. Алюминий берется в виде отожженного листа такого размера, чтобы им можно было пакетировать стальную заготовку с одной или с обеих сторон. Толщина алюминиевого листа берется в зависимости от требуемого соотношения металлов по объему или весу, обычно 10 - 15 % по объему. Алюминий предварительно травится путем погружения на 15 - 20 ск. После этого стальная заготовка обворачивается в лист алюминия несколько большего размера, причем края алюминия с одной или трех сторон загибаются на фальц. Для нагрева стале-алюминиевых пакетов применяются электропечи сопротивления или муфельные. Пакеты нагреваются в печи в течение 2 - 3 час. Равномерно прогретые пакеты вынимаются из печи и подаются быстро к прокатному стану. При таком обжатии происходит окончательная приварка алюминия к стали. Для прокатки феррана наиболее удобны обжатия, применяемые при прокатке стали в холодном состоянии. Отжиг феррана является весьма трудной операцией. Общее правило, что t рекристаллизации тем ниже, чем больше наклеп, меньше размер зерен, чище металл и чем дольше металл нагревается. Темп-рные пределы отжига феррана 530 - 550, время, необходимое для полного отжига феррана, 5 - 8 час. Следует отметить, что в выборе t и времени отжига большую роль играет состав плакируемой стали. При t 560 - 570 начинается диффузия алюминия в железо, влекущая отслаивание покровного слоя при изгибе. Для получения чистой, красивой поверхности применяют холодную прокатку отожженных листов феррана на чистовых станах с небольшими обжатиями. В то время как ферран, полученный электролитич. В настоящее время установлена возможность применения тонкой жести из феррана в консервной пром-сти. [40]
В процессе гомогенизации состав кристаллитов твердого раствора выравнивается, а интер-металлиды растворяются. Вследствие этого пластичность литого сплава повышается, что позволяет увеличить степень обжатия при горячей обработке давлением, скорость прессования и уменьшить технологические отходы. Гомогенизация способствует получению мелкозернистой структуры в отожженных листах и уменьшает склонность к коррозии под напряжением. [41]
В процессе гомогенизации состав кристаллитов твердого раствора выравнивается, а интерметаллиды растворяются. Вследствие этою пластичность литого сплава повышается, что позволяет увеличить степень обжагия при горячей обработке давлением, скорость прессования и уменьшить технологические отходы. Гомогенизация способствует получению мелкозернистой структуры в отожженных листах и уменьшает склонность к коррозии под напряжением. [42]
В процессе гомогенизации состав кристаллитов твердого раствора выравнивается, а интерметаллиды растворяются. В результате пластичность литого сплава повышается, что почниляет увеличить степень обжатия при горячей обработке давленном, скорость прессования и уменьшить технологические отходы. Гомогенизация способствует получению мелкозернистой структуры в отожженных листах и уменьшает склонность к коррозии под напряжением. [43]
При изготовлении кровельной стали методом горячей прокатки заготовку из мягкой отожженной углеродистой стали, представляющую собой стальную пластину ( называемую сутункой) толщиной 6 5 мм, складывают в пакеты по 2 - 3 шт. Прокатанную заготовку разъединяют на отдельные листы и опять складывают в пакеты, но уже большей толщины ( 4 - 6 шт. Отожженные листы правят в специальной машине и сортируют, укладывая в пачки. [44]
Этому виду отжига подвергают слитки, перед обработкой давлением, для устранения дендритной ликвации, которая приводит к получению неоднородного твердого раствора и выделению по границам зерен и между ветвями депдритов хрупких неравновесных эвтектических включений CuAU, A. В процессе гомогенизации состав кристаллитов твердого раствора выравнивается, а интер-металлиды растворяются. Вследствие этого пластичность литого сплава повышается, что позволяет увеличить степень обжатия при горячей обработке давлением, скорость прессования и уменьшить технологические отходы. Гомогенизация способствует получению мелкозернистой структуры в отожженных листах и уменьшает склонность к коррозии под напряжением. [45]
Страницы: 1 2 3 4