Cтраница 1
Слоистые листы, изготовленные путем горячего прессования полотнищ бесщелочной стеклоткани, пропитанной эпоксидно-фенольной смолой с последующей дополнительной термообработкой. Обладает высокими механическими и диэлектрическими свойствами и повышенной тепло - и влагостойкостью. Допускает распиловку, сверловку, шлифовку и обточку без образования трещин и сколов. [1]
Слоистые листы из политрифторхлорэтилена применяются для футеровки резервуаров, баков, реакторов, барабанов, ведер, желобов, ковшей, дымовых кожухов, трубопроводов, а также для облицовки поверхностей лабораторных столов, полов на химических заводах, конвейерных лент, форм для отливки смол и изложниц для губчатой резины. [2]
Слоистый лист из такого материала обладает высокой устойчивостью по отношению к воздействию кислот, щелочей, окислителей и растворителей, низкой паро - и газопроницаемостью, нулевой увлажняемостью, высокой механической прочностью, хорошими диэлектрическими свойствами и может быть использован в широком диапазоне производственных температур. Толщина слоистых листов, стандартизованных по весу, составляет от 0 58 до 0 66 мм, а толщина слоя политрифторхлорэтилена составляет от 0 25 до 0 30 мм. Самые разнообразные резервуары, начиная от простых прямоугольных плоских баков и до сложных реакторов, имеющих фланцевые соединения для труб, могут быть полностью футерованы слоистыми листами из политрифторхлорэтилена. [3]
Слоистый лист политрифторхлорэтилена представляет собой тонкий ровный слой политрифторхлорэтилена, нанесенный на стеклянную ткань; пластическая масса, проникая достаточно глубоко в стеклянную ткань, создает прочную механическую связь между пластмассой и волокном. Однако с обратной стороны слоистого листа все же остается поверхность стеклянной ткани, которую можно присоединять к металлическим поверхностям с помощью склеивающих веществ. [4]
При применении слоистых листов из этого материала их поверхность вначале очищается, и ей придается шероховатость. Затем лист раскраивается и подгоняется к участку поверхности, который подлежит покрытию, причем размеры выдерживаются с точностью до 3 17 мм. В тех местах, где намечено произвести соединение внахлестку, а также там, где лист в нагретом состоянии заформовывается в выпускной патрубок или горловину, с тщательно размеченной площади снимается подкладка из стеклянной ткани путем соскреба-ния тупым лезвием или же путем сошлифования наждачной бумагой, наждачным кругом или лентой. [5]
После раскроя и подгонки слоистого листа на его поверхность, которая будет соприкасаться с облицовываемым изделием, и на поверхность футеруемого резервуара ровным слоем наносится склеивающее вещество при помощи одного из обычных инструментов, применяемых для наложения слоя материала, как например, шпателем, кистью или шпаклевочным ножом. [6]
Более широкая номенклатура толщин и материалов заготовок для изготовления слоистых листов может быть получена горячей прокаткой. Заготовки при этом нагревают до 450 С. [7]
Ввиду того что большинство эпоксидных смол обладает слабым первичным схватыванием, слоистый лист из политрифторхлорэтилена укрепляется в требуемом положении при помощи заранее приготовленных зажимов или закрепляющих приспособлений до тех пор, пока не произойдет схватывание склеивающего вещества. [8]
Слоистый лист из такого материала обладает высокой устойчивостью по отношению к воздействию кислот, щелочей, окислителей и растворителей, низкой паро - и газопроницаемостью, нулевой увлажняемостью, высокой механической прочностью, хорошими диэлектрическими свойствами и может быть использован в широком диапазоне производственных температур. Толщина слоистых листов, стандартизованных по весу, составляет от 0 58 до 0 66 мм, а толщина слоя политрифторхлорэтилена составляет от 0 25 до 0 30 мм. Самые разнообразные резервуары, начиная от простых прямоугольных плоских баков и до сложных реакторов, имеющих фланцевые соединения для труб, могут быть полностью футерованы слоистыми листами из политрифторхлорэтилена. [9]
Сварка взрывом таких материалов требует применения барьерного слоя, который наносятся на стальную заготовку. Этим способом получают слоистые листы и ленты. [10]
Слоистый лист политрифторхлорэтилена представляет собой тонкий ровный слой политрифторхлорэтилена, нанесенный на стеклянную ткань; пластическая масса, проникая достаточно глубоко в стеклянную ткань, создает прочную механическую связь между пластмассой и волокном. Однако с обратной стороны слоистого листа все же остается поверхность стеклянной ткани, которую можно присоединять к металлическим поверхностям с помощью склеивающих веществ. [11]
Этот материал выпускается в листах размерами приблизительно 914 х 1168 мм; по специальному заказу изготовляются листы и больших размеров. Несмотря на то, что слоистые листы политрифторхлорэтилена обладают большей жесткостью, чем резина или винил, они могут разрезаться ножом или ножницами и могут быть подогнаны почти к любой плоской или рельефной поверхности несложной конфигурации. В настоящее время наиболее приемлемым склеивающим веществом для скрепления слоистых листов политрифторхлорэтилена с большинством поверхностей является жидкая смесь эпоксидной смолы с нитрильным каучуком. Торцовые соединения после их склейки дополнительно уплотняются полосками из политрифторхлорэтилена. [12]
Для упрочнения стыковых соединений обычно применяется дополнительное горячее уплотнение путем наварки полосок из политрифторхлорэтилена. В тех местах, где требуется произвести соединение внахлестку, как например, на фланцах труб и спускных патрубках резервуаров, накладываемые друг на друга поверхности политрифторхлорэтилена, с которых предварительно удаляется стеклоткань, представляют собой цельные уплотняющие полоски. Предварительное уплотнение слоистых листов необходимо производить во всех случаях, когда это возможно, для того чтобы избежать в дальнейшем более сложных работ по уплотнению, которые при отсутствии предварительного уплотнения необходимо будет производить внутри резервуара. При уплотнении стыковых соединений излишек склеивающего вещества, который может выступить на кромке пластмассовых листов, необходимо сразу же удалить, а зазор между уплотняемыми листами ламинированного материала заполняется термо-отверждающейся мастикой. После того как мастика отвердеет, выступающие остатки ее зашлифовывают и на соединение накладывают экструдированную полоску политрифторхлорэтилена шириной 6 35 - 12 7 мм и толщиной 0 5 мм. Затем полоска покрывается прокладкой из тефлона со стеклотканью толщиной 0 13 мм; прокладка должна перекрывать полосу политрифторхлорэтилена по обе стороны не менее чем на 12 7 мм. Заключительной операцией является сплавление полоски со слоистым листом при помощи горячего утюга при умеренном давлении, производимом от руки. В процессе уплотнения обычно соблюдаются следующие типовые технологические условия: температура поверхности уплотняемого материала 270, давление 0 35 кГ / см, общее время сварки 3 мин. [13]
Этот материал выпускается в листах размерами приблизительно 914 х 1168 мм; по специальному заказу изготовляются листы и больших размеров. Несмотря на то, что слоистые листы политрифторхлорэтилена обладают большей жесткостью, чем резина или винил, они могут разрезаться ножом или ножницами и могут быть подогнаны почти к любой плоской или рельефной поверхности несложной конфигурации. В настоящее время наиболее приемлемым склеивающим веществом для скрепления слоистых листов политрифторхлорэтилена с большинством поверхностей является жидкая смесь эпоксидной смолы с нитрильным каучуком. Торцовые соединения после их склейки дополнительно уплотняются полосками из политрифторхлорэтилена. [14]
Слоистый лист из такого материала обладает высокой устойчивостью по отношению к воздействию кислот, щелочей, окислителей и растворителей, низкой паро - и газопроницаемостью, нулевой увлажняемостью, высокой механической прочностью, хорошими диэлектрическими свойствами и может быть использован в широком диапазоне производственных температур. Толщина слоистых листов, стандартизованных по весу, составляет от 0 58 до 0 66 мм, а толщина слоя политрифторхлорэтилена составляет от 0 25 до 0 30 мм. Самые разнообразные резервуары, начиная от простых прямоугольных плоских баков и до сложных реакторов, имеющих фланцевые соединения для труб, могут быть полностью футерованы слоистыми листами из политрифторхлорэтилена. [15]