Cтраница 4
Для непрерывного измерения толщины выпускаемого на каландре резинового листа существует много устройств. Их можно разделить на следующие группы: 1) механические роликового типа с указательными головками; 2) электрические, замеряющие электрическое сопротивление материала; 3) электромагнитные индукционного типа; 4) электрические емкостного типа; 5) пневматические; 6) рентгеновские; 7) весовые устройства непрерывного действия; 8) радиоактивного типа. Все эти приборы по своей точности удовлетворяют требованиям, предъявляемым к толщине резиновых листов. Однако первые семь групп не полностью удовлетворяют потребностям резинового производства, и распространение получили приборы радиоактивного типа. [46]
Конструктивно установка для моделирования выполняется в виде резинового листа, натянутого на прямоугольную или круглую раму. [47]
![]() |
Схема обозначений величин для определения прогиба валков каландра.| Кривые прогиба и компенсации прогиба способами контризгиба или перекрещивания. [48] |
Для непрерывного измерения толщины выпускаемого на каландре резинового листа существует ряд устройств. Их можно разделить на следующие группы: 1) механические роликового типа с указательными головками; 2) электрические, замеряющие электрическое сопротивление материала; 3) электромагнитные индукционного типа; 4) электрические емкостного типа; 5) пневматические; 6) рентгеновские; 7) весовые устройства непрерывного действия; 8) радиоактивного типа. Первые семь групп не полностью удовлетворяют потребностям резинового производства, поэтому наибольшее распространение получили приборы радиоактивного типа. [49]
Обкладка резиной сердечников ремней и лент производится наложением резиновых листов на нижнюю и верхнюю стороны сердечника, причем резиновый лист на нижней стороне последнего должен быть шире его. Загиб их на обкладываемый сердечник производят приемом, близким к описанному в машинах для заготовки каркасов послойно завернутых ремней. Приведенный на рис. 44 агрегат для дублирования заготовок сердечников снабжен приспособлениями для такой обкладки. В этом случае верхний бельтинговый слой сердечника должен быть заранее обложен резиной. [50]
![]() |
Схема двусторонней обкладки сердечника транспортерной ленты. [51] |
Обкладка резиной сердечников и лент [7] производится наложением резиновых листов на нижнюю и верхнюю стороны сердечника, причем резиновый лист на нижней стороне последнего должен быть шире его. Загиб их на обкладываемый сердечник производят приемом, близким к описанному в машинах для заготовки каркасов послойно завернутых ремней. Приведенный на рис. 44 агрегат для дублирования заготовок сердечников снабжен приспособлениями для такой обкладки. [52]
Тальк применяется в качестве опудривающего вещества для предохранения резиновых листов от слипания, а стеарат цинка - как опудривающий сухой материал, не приводящий к расслоению стыков резины. [53]
![]() |
Схемы процессов на треугольном каландре. [54] |
На рис. 3, г показана схема дублирования резиновых листов. [55]
Зазор между валками каландра определяет собой толщину выпускаемых резиновых листов или толщину резиновой обкладки ткани. Толщина этих материалов бывает разной. Поэтому при переходе с обработки одного материала на обработку другого или при доводке толщины материала до нормы необходимо менять величину зазора между валками каландра. Для этой цели все каландры снабжаются устройствами для регулирования величины зазора между валками. [56]
Прогиб валков зависит от типа полимера, толщины резинового листа, температуры подаваемой смеси, температуры валков, вязкости смеси и скорости валков каландра. [57]