Толстый тонкий лист
Cтраница 1
Горячекатаные толстые и тонкие листы и ленты после прокатки проходят отделочные операции - правку, обрезку кромок и др. Прокатка листового материала обычно заканчивается при температуре ниже температуры рекристаллизации, что приводит к наклепу. Для его снятия производят отжиг материала. Если горячекатаный листовой материал предназначен для холодной прокатки или штамповки, то его предварительно подвергают травлению для удаления окалины. [1]
Различное размещение толстых и тонких листов при сварке пакета из трех листов. [2]
Для прокатки толстого и тонкого листа все возрастающее применение получают полунепрерывные и непрерывные станы, полностью механизированные, дающие высокую производительность - 1 млн. т проката в год и более. Непрерывные станы для прокатки тонкого листа имеют черновую и чистовую группы клетей. Перед чистовой группой устанавливают окалино-ломатель для удаления окалины, образовавшейся при прокатке в черновой группе стана. [3]
Для прокатки толстых и тонких листов применяют двухслойные несимметричные пакеты - для получения одного листа биметалла, четырехслойные симметричные пакеты - для получения двух листов биметалла одинаковой толщины, четырехслойные несимметричные - для получения двух листов различной толщины, наконец, многослойные пакеты - для получения трех листов, два из которых двухслойные, а один трехслойный. Известны также случаи применения многослойного пакета для получения многослойных листов. [4]
В настоящее время для прокатки толстого и тонкого листа все возврастающее применение получают полунепрерывные и непрерывные станы, полностью механизированные, дающие высокую производительность - 1 млн. m в год и более. Непрерывные станы для прокатки тонкого листа имеют черновую и чистовую группы клетей. Перед чистовой группой устанавливается окалиноломатель для удаления окалины, образовавшейся при прокатке в черновой группе стана. [5]
Поскольку на этом стане можно прокатывать толстые и тонкие листы ( полосы), его называют также непрерывным широкополосным станом. На этом стане прокатывают листы толщиной 1 5 - 12 0 мм и шириной 700 - 1550 мм в рулонах. [6]
Станы с клетями кварто применяют для прокатки толстых и тонких листов и полос, а также при прокатке броневых плит. Клети кварто могут быть как реверсивными, так и нереверсивными. [8]
Широкие полосы приобретают готовую боковую кромку стали после прокатки, в то время как у толстых и тонких листов она получается после резки на ножницах. ГОСТы, устанавливающие необходимые технич. [9]
Марка и общие технические требования к углеродистой стали обыкновенного качества регламентированы ГОСТ 380 - 71, распространяющимся на горячекатаную сталь - сортовой и фасонный прокат, толстый и тонкий лист, широкую полосу; на холоднокатаные листы. Стандарт регламентирует требования к маркировке, механическим свойствам и химическому составу углеродистых сталей обыкновенного качества. В части требований по химическому составу стандарт распространяется на слитки, блюмсы, слябы, сутунку, заготовки катаные и литые с установок непрерывной разливки стали, трубы, поковки, штамповки, ленту и проволоку. [10]
Листы получают горячей и холодной прокаткой заготовок. Толстые и тонкие листы обычно прокатывают из кованых сутунок на линейных и непрерывных станах. [11]
На листопрокатных станах получают толстолистовую и тонколистовую сталь, толстые и тонкие листы и ленты из меди, латуни, алюминия, дуралюмина и других цветных металлов и сплавов. Тонколистовой прокат из стали и цветных металлов используется главным образом как полуфабрикат для последующего изготовления готовых деталей холодной листовой штамповкой. [12]
До половины объема выпуска низкоуглеродистых сталей - кипящие. Из кипящей стали изготовляют фасонный прокат ( балки, швеллеры, уголки), толстый и тонкий лист, сварочную и вязальную проволоку. Особую ценность имеет кипящая сталь как материал для глубокой вытяжки. Склонность к старению уменьшают при помощи микролегирования такими элементами, которые образуют с азотом прочные нитриды и выводят его из раствора. Показано, что добавка 0 01 - 0 07 % А1 или 0 03 % V устраняет склонность стали к старению. Аналогично действуют добавки 0 1 % Nb или 0 25 - 0 35 % Сг, но сталь при этом оказывается прочнее и ее трудно штамповать. Склонность к старению можно устранять отжигом, при котором азот выделяется из раствора в виде нитридов. Чаще используют отжиг ниже температуры А1, но это удорожает сталь. [13]
Клеть кварто ( рис. 22.6, б) имеет четыре валка, дза из которых меньшего диаметра являются рабочими - приводными. При прокатке опорные валки воспринимают давление рабочих валков, препятствуя их прогибу, благодаря чему обеспечивается большая точность проката без искажения формы поперечного сечения. Эти клети применяют для горячей прокатки толстых и тонких листов, а также броневых плит. Нереверсивные клети кзарто используют в непрерывных станах, а реверсивные в одноклетьевых станах горячей и холодной прокатки. [14]
 |
Типы рабочих клетей станов. [15] |
Страницы: 1 2