Cтраница 4
Сплав АЛ24 применяют для литья деталей с повышенной коррозионной стойкостью. [46]
![]() |
Пресс для литья термопластов конструкции Гипроавтотранса. [47] |
При соблюдении правильного режима литья детали хорошо оформляются, имеют ровную гладкую поверхность и часто не требуют дополнительной обработки, за исключением удаления литниковой системы. [48]
![]() |
Испытание на сжатие. [ IMAGE ] Испытание на растяжение. [49] |
Точечный впуск особенно удобен при литье деталей с равномерной толщиной стенки. После заполнения форму можно быстро закрыть и отделить литниковую часть. Опыт показывает что точечный выпуск требует большего давления впрыска, чем цилиндрический. Однако это несущественно, если усилие литья не превышает допустимую величину или если можно повысить температуру ЛИТЬЯ. [50]
![]() |
Изображения пружин. [51] |
Является наиболее распространенным материалом для литья деталей. [52]
Сплав АЛ 5 применяют для литья малонагруженных агрегатных деталей и деталей аппаратуры машиностроения, работающей при температуре, не выше 225 С. Его используют в термообработанном состоянии. [53]
![]() |
Пробковый затвор и седло односедельного регулирующего органа. [54] |
Вопрос о технологических возможностях получения стального тонкостенного литья деталей регулирующих органов вызывает часто возражения заводов, поставщиков литья. [55]
Когда это отношение больше и при литье деталей требуется высокое давление для заполнения формы, используют режим интрузии, показанный на рис. 125, г. В начале цикла шнек отведен назад, перед шнеком находится определенная порция расплавленного материала, подготовленного в предыдущем цикле. Заполнение формы происходит при вращении шнека. При этом шнек не перемещается назад, так как солротивление, создаваемое в форме, невелико. Количество подаваемого материала контролируется по времени TI. Затем происходит впрыск в форму материала за время т3 при давлении р3, необходимом для полного заполнения формы. [56]
Сплавы АЛ1 и АЛ21 применяют для литья деталей двигателей ( поршни, головки цилиндров и др.), длительно работающих при температурах до 300 С. Сплав ВАЛ1 применяют для литья нагруженных деталей, работающих при температурах до 350 С. [57]
Сплав МЛ 15 рекомендуется применять для литья высоконагруженных герметичных деталей, длительно работающих при температуре 250 С. [58]