Свободное литье
Cтраница 1
Свободное литье, пневмо - и вакуумное формование. [1]
Свободное литье ( отливка, заливка) в формующие устройства основано на использовании полуфабрикатов в виде жидкозаливочных композиций, длительно отвер-ждающихся в открытых или замкнутых формах при нормальной или повышенной ( 60 - 100 С) температурах. Таким методом, например, изготовляют детали из жидких фенолформальдегидных смол резольного типа, фурфуролового спирта, эпоксидных и полиэфирных смол. [2]
Свободное литье часто проводят в формах из полипропилена, при применении которых не требуется нанесения антиадгезионной смазки на поверхности формы. [3]
Свободное литье применяется обычно для моделей небольших размеров. [4]
Свободное литье ( отливка, заливка) в формующие устройства основано на использовании полуфабрикатов в виде жидкозаливочных композиций, длительно отвер-ждающихся в открытых или замкнутых формах при нормальной или повышенной ( 60 - 100 С) температурах. Таким методом, например, изготовляют детали из жидких фенолформальдегидных смол резольного типа, фурфуролового спирта, эпоксидных и полиэфирных смол. [5]
Метод свободного литья применяется и при изготовлении бесшовных наливных полов на основе полиэфирных смол. Пластбетонную массу для наливных полов изготовляют смешением смолы с отвердителями и наполнителями, например молотым кварцевым песком, маршалитом, мелом, известняком. Покрытия полов из полиэфирных пластбетонных смесей могут наливаться в один слой и от-верждаться при комнатной температуре в течение нескольких часов. [6]
Способом свободного литья получают установочные элементы приспособления сложной формы, корпусы кондукторов малых и средних размеров и копиры сложной конфигурации. При изготовлении установочных элементов приспособлений способом свободного литья предусматривается или усиление отливок армирующими материалами, или формообразование рабочих элементов конструкций с применением несущих металлических каркасов. На эталонной детали размечают поверочную базу, устанавливают эталонную деталь ( или другой формообразующий элемент) на жестких или регулируемых опорах на плите и выверяют ее по риске так, чтобы последняя была параллельна плите. На копируемую поверхность, обработанную разделительным составом, устанавливают опоку или облицовываемый корпус оснастки и все щели тщательно герметизируют гипсом, пластилином или липкой лентой. [7]
 |
Горизонтальный экструдер. [8] |
При свободном литье разогретый материал отверж-дается в форме без давления. Способ прост, однако использование его ограничено из-за появления в изделии раковин и других дефектов. [9]
Детали оснастки изготовляют свободным литьем, литьем под давлением, прессованием, формованием под вакуумом и давлением и механической обработкой. [10]
Детали штампов изготовляют свободным литьем в металлические, деревянные или гипсовые формы. Наименьшие затраты труда требуют гипсовые формы, которые делают по мастер-моделям деталей или по самим деталям, тщательно зачищенным и отполированным. [11]
Эластичные материалы, получаемые методом свободного литья, находят широкое применение в различных отраслях промышленности. Их основой служат жидкие каучуки, как правило, диеновой природы. [12]
Полиуретановые образцы были изготовлены методом свободного литья. [13]
 |
Корпус соединительной муфты типа СЭп. [14] |
Конуса отливаются из эпоксидного компаунда методом свободного литья в форме, которая также используется в муфте в качестве экрана. [15]
Страницы: 1 2 3 4