Cтраница 4
Если при среднесерийном производстве способ кокильного литья еще оправдывал себя и ранее в ряде случаев, то способ литья под давлением применялся исключительно в массовом производстве из-за сравнительно высокой стоимости форм. Применение этого способа даже в условиях мелкосерийного производства также было осуществлено на основе технологической преемственности. Вследствие этого, аналогично тому как это было сделано при литье в землю и в кокили, были разработаны технологические ряды, состоящие из заготовок самого различного назначения, но объединенных рядом основных признаков. [46]
Если при среднесерийном производстве способ кокильного литья еще оправдывал себя и ранее в ряде случаев, то способ литья под давлением применялся исключительно в массовом производстве из-за сравнительно высокой стоимости форм. Применение этого способа в условиях мелкосерийного производства также было осуществлено на основе технологической преемственности. Аналогично тому, как это было сделано при литье в землю и в кокили, были разработаны технологические ряды, состоящие из заготовок самого различного назначения, но объединенных рядом основных признаков. [47]
Штамповка заготовок, отлитых методами центробежного и кокильного литья, предназначается для изготовления заготовок типа пустотелых цилиндров, минуя процессы разливки стали в слитки и последующую их прокатку и расковку. С) извлекаются вз кокиля или центробежной машины. [48]
В крупносерийном и массовом производствах применяется кокильное литье. Известны конструкции диффузоров с приклеенными лопатками. [49]
![]() |
Технологическая схема автоматической линии по газифицируемым моделям магнитных формах. [50] |
Предложенный способ сочетает в себе преимущества кокильного литья ( плотная, мелкозернистая структура) и литья по выплавляемым моделям ( высокая точность), он более прост и технологичен; для него требуется меньше производственных площадей. [51]
Норма указана на 1 т выпуска годного кокильного литья. [52]
При искусственном старении отливок, изготовленных кокильным литьем или под давлением, достигается эффект дисперсионного твердения. При этом временное сопротивление и твердость по Бринеллю повышается в среднем на 30 % по сравнению с этими же характеристиками в исходном ( литом) состоянии сплавов В свою очередь это приводит к улучшению обрабатываемости отливок резанием. [53]
Опыт показывает экономичность использования заготовок, полученных кокильным литьем при выпуске деталей порядка нескольких сот в год. [54]
При высоких скоростях охлаждения, например при кокильном литье, в поверхностных слоях металла отливки образуется отбел - слой металла, состоящий из цементита или ледебурита с высокой твердостью и не поддающийся механической обработке резанием. В удаленных от поверхности слоях металла выделяется мелки. При медленных скоростях охлаждения, например в горячих формах по выплавляемым моделям, в структуре чугунных отливок образуется значительное количество феррита наряду с перлитом, а выделения графита получаются грубые и кругь цые. [55]