Азотная ловушка
Cтраница 3
Среднее время откачки рабочего объема: с водяной ловушкой до 5 - 10 - 5 мм рт. ст. - 10 мин, с азотной ловушкой до 5 - 10 - 6 мм рт. ст. - 25 мин. [31]
Вакуумная система установки состоит из колпака, механического насоса ВН-6-2М, паромасляного насоса Н-2 Т, высоковакуумного затвора, клапанной коробки, натекателей, азотной ловушки с питателем и трубопроводов. Паромасляный насос, высоковакуумный затвор, азотная ловушка с питателем в совокупности образуют вакуумный агрегат ВА-2-3 РМ. [32]
Из рассмотрения приведенных данных видно, что скорости роста органических загрязнений в вакуумных системах, откачиваемых как магнитно-электроразрядными, так и паромасляными насосами, снабженными азотными ловушками, имеют примерно одну и ту же величину. [33]
После достижения давления около 10 Па высоковакуумная откачка рабочей камеры до давления Ы0 - - 4 - 5 - 10 - 5 Па осуществляется через азотную ловушку 12 высоковакуумным насосом 11; при этом кран 4 закрыт, л кран 8 открыт. Кра-яы 4 и 5 и электромагнитный клапан 6 смонтированы в один блок. [34]
В вакуумных установках вакуумпровод находится при температуре 20 С; масло в механическом насосе - при 50 С; масло в диффузионном насосе при 1504 - 200 С; вымораживающая азотная ловушка - при - 196 С. [35]
 |
Масс-спектрограммы состава остаточных газов ( испарение никеля в. [36] |
Как видно ( рис. 10), в первом случае не обнаружено существенного количества углеводородов, тогда как во втором они являлись преобладающими компонентами остаточных газов, несмотря на наличие азотных ловушек. [37]
I - игольчатые крепления латунной трубочки к штоку; 32 - верхняя крепежная планка; 33 - верхний и ниж -: 1й передвижные концевые электрические выключатели мотора; : и - азотная ловушка; 35 - фланец с датчи - JM магнитного вакууметра типа ММ-8Э; Зв - вакууметрическпе лампы типа ЛТ и ЛМ; 37 - вакуумные диффу-юяные насосы; 38 -насос, работающий в бустсрном режиме; 39 - металлический вакуумный крап системы предварительной откачки верхнего объема после смены кондегюаторов; 40-сосуды Дьюара. [38]
Схема проверки изделий на герметичность в атмосфере гелия и блок-схема ( внизу) течеискателя ПТИ-4А: 1 - испытуемое изделие; 2 - герметическая камера; 3 - дроссельный вентиль; 4 - азотная ловушка; 5 - выпрямитель - стабилизатор эмиссии; 6 - генератор; 7 - панель управления; 8 - ионизатор; 9 - усилитель переменного тока и сирена - звуковой индикатор; 10 - - указатель содержания гелия; 11 - вакуумный насос; 12 - камера масс-спектрометра; 13 - диффузорный насос; 14 - вентилятор охлаждения; 15 - насос для откачки воздуха из испытуемого изделия; 16 - электроклапаны. [39]
 |
Термовесовая установка с кварцевой спиралью. [40] |
Мак-Леода; 7-оптическая система регистрации; 8 - печь с дилатометрическим регулятором и водяным охлаждением; 9 -система защиты печи; 10 - датчик манометра Пирани и измерительное устройство; 11 - датчик манометра Пеннинга и измерительное устройство; 12-система термостатирования кварцевой спирали ( водно-циркуляционная); 13-обогреваемый газопровод; 14 - регистратор перемещений спирали - измеритель температуры печи; / 5-система напуска газа; 16 - система защиты ртутного диффузионного насоса; 17 - азотная ловушка или система напуска паров воды при заданном давлении. [41]
 |
Схема испытания методом обдува поверхности объекта гелием.| Схема установки для определения негерметичности в барокамере. [42] |
Вентиль на трубопроводе течеискателя и затвор пароструйного насоса закрываются. В стеклянную азотную ловушку с манометрическими датчиками заливается жидкий азот. В полости объекта происходит повышение давления за счет газовыделения и негерметичности. [43]
В откачной системе используется азотная ловушка 19 заливного типа для вымораживания паров масла, поступающих из паромасляного насоса в рабочий объем. В азотной ловушке находятся датчик расхода жидкого азота 11, который выдает сигнал на схему управления азотным питателем при уменьшении уровня жидкого азота. Подача азота в ловушку по мере его испарения производится сжатым воздухом из сосуда Дьюара. [44]
Страницы: 1 2 3 4 5