Вымораживающая ловушка

Cтраница 3

Создание высокого вакуума и измерение давлений обеспечиваются системами, состоящими из насосов, манометров, запорных и регулирующих вентилей, буферных емкостей, вымораживающих ловушек и вакуумных коммуникаций. Конструкция вакуумной системы может быть различной в зависимости от назначения и параметров масс-спектрометра. [31]

В реактор подают озон-кислородную смесь ( 90 мл / мин, [ О3 ] 1.5 ммоль / л), которая предварительно проходит через вымораживающую ловушку, охлажденную до той же температуры, что и реактор. Время окончания реакции определяют по прекращению поглощения озона в реакторе ( спектрофотометричес-кое слежение за концентрацией озона в газовой смеси на входе и выходе из реактора) либо по изменению цвета суспензии с желтого ( оранжевого) на грязно-зеленый, который получается смешением оранжевого цвета озонида и фиолетового цвета озона. После удаления избытка озона током кислорода осадок мелкокристаллического озонида калия ( натрия) отфильтровывают от раствора триоксида. Полученный прозрачный бесцветный раствор триоксида ( 0.01 - 0.4 М) хранят в темноте при температуре жидкого азота. [32]

Газ-носитель, содержащий Хе, Кг, аэрозоли, а также летучие фториды Мо, Тс и Те, поступает в систему химических сорбентов или вымораживающих ловушек. Очищенный от осколочных элементов инертный газ возвращают в петлевую установку. После процесса разделения Мо и сопутствующих молибдену осколочных элементов, последние утилизируют. Производительность такой петлевой установки на 235U тепловой мощностью 100 кВт, работающей в стационарном режиме, может обеспечить наработку более 1000 Ки Мо в неделю. Предлагаемый способ дает возможность значительно снизить количество радиоактивных отходов в сравнении с традиционным производством осколочных радионуклидов и не нуждается в регенерации обогащенного урана. В качестве внешнего источника нейтронов может рассматриваться не только ядерный реактор, но и линейный или циклический ускорители. [33]

Создание высокого вакуума и измерение давлений в масс-спектрометрах осуществляется при помощи вакуумных систем, состоящих из насосов, манометров, запорных и регулирующих вентилей, буферных емкостей, вымораживающих ловушек и вакуумных коммуникаций. [34]

Следующая группа систем, данные о рабочих параметрах которых представлены в табл. 22, сконструированы на основе разборных соединений с металлическими прокладками и откачиваются с помощью диффузионных паромасляных насосов с отражателями и вымораживающими ловушками. Вакуумная камера была изготовлена в основном из нержавеющей стали, обезгаживание проводилось при 400 С в течение нескольких часов. [35]

В начальной стадии откачки удаляемые из вакуумной системы воздух и газы содержат значительное количество паров воды. Вымораживающие ловушки резко ускоряют процесс откачки. Скорость откачки системой, в которой имеется вымораживающая ловушка, охлаждаемая жидким азотом, возрастает на 15 л / с на каждый квадратный сантиметр поверхности ловушки. До тех пор, пока в системе присутствуют пары воды, вымораживающее действие ловушки значительно более интенсивно, нежели насоса. [36]

Вакуумная система установки. [37]

Высокий вакуум, необходимый в прибю-рах, достигается помощью вакуумных насосов или специальных поглотителей газа. Применением вымораживающих ловушек может быть снижено давление паров, присутствующих в вакуумной системе. [38]

Вакуумная система установки. [39]

Высокий вакуум, необходимый в приборах, достигается помощью вакуумных насосов или специальных поглотителей газа. Применением вымораживающих ловушек может быть снижено давление паров, присутствующих в вакуумной системе. [40]

На этой стадии лодочку с содержимым можно продвинуть в холодную зону трубки для сжигания, а систему заполнять аргоном в течение 3 мин. За это время вымораживающая ловушка прогревается до комнатной температуры. [41]

Существенным преимуществом таких насосов является отсутствие в них рабочей жидкости, что позволяет применять их в тех случаях, когда недопустимо проникновение в откачиваемый объем паров рабочей жидкости или продуктов ее разложения. Гетеро-ионные насосы не требуют для своей работы вымораживающих ловушек и промежуточных вентилей и могут присоединяться непосредственно к рабочей камере установки, благодаря чему наиболее эффективно используется полная быстрота откачки насоса. Кроме того, они бесшумны и не требуют непрерывной работы системы предварительной откачки. [42]

Технологическая схема производства гексафторида урана ( газодиффузионный завод, Ок-Ридж, шт. Теннесси. [43]

Поток отходящих газов, состоящий из гексафторида урана, фтора, фтористого водорода, кислорода и азота, охлаждается с 650 до 150 С в трубке, снабженной паровой рубашкой, и пропускается через спеченный никелевый фильтр для удаления пылевидных твердых частиц. Затем газы поступают в охлаждаемый теплообменник или вымораживающую ловушку, в которых удаляется большая часть конденсировавшегося твердого гексафторида урана. [44]

Вследствие затраты теплоты испарения ( сублимации) воды образец сильно охлаждается, что ведет к замораживанию в нем воды ( вымораживающая сушка), к резкому понижению ее давления пара и замедлению процесса высушивания. В любом случае необходимо перед масляным насосом помещать вымораживающую ловушку. [45]

Страницы: 1 2 3 4