Cтраница 3
Впрочем, факт локализации деформации хорошо известен из исследований пластичности кристаллов. Дислокационный механизм пластической деформации и такие ее проявления, как полосы скольжения, являются прямым свидетельством локализации процесса деформирования. Иначе говоря, и процесс ползучести управляется событиями, которые разыгрываются в отдельных точках объема образца - там, где в силу гетерогенности материала или наличия в нем нарушений активационные явления протекают быстрее, чем в остальных местах. [31]
Рассмотрим теперь оценку локализации деформаций [112] и поврежденности [ ИЗ ] в случае горячей осадки круглого цилиндра, размеры, материал и температура испытания которого указаны в этом параграфе выше. [33]
Повторно-статическое нагружение характеризуется локализацией деформации в опасном сечении: только там происходит разрушение и деформация, тогда как весь остальной материал не затрагивается деформациями. [34]
Сочетание процессов с принудительной локализацией деформации и холодной, а также теплой и полугорячей штамповки позволяет дополнительно расширить размеры, массу и толщину стенки детали, увеличить сложность наружного и внутреннего контуров. [35]
Общее упрочнение зерна способствует локализации деформации вдоль полосы скольжения, а необратимость пластического течения на поверхности усугубляется окружающей средой ( например, воздушной), из которой молекулы газов могут адсорбироваться на свежих ступеньках полос скольжения, затрудняя еще больше обратимость деформации в этих местах. Зародыш трещины распространяется по механизму интрузии вдоль действующей полосы скольжения, наклоненной примерно под 45 к направлению максимальных главных напряжений. Это стадия I разрушения, на которой трещина растет до тех пор, пока не достигает длины, при которой определяющим распространение трещины становится поле напряжений у ее вершины. Излом на стадии II роста трещины состоит из серии последовательных мелких бороздок. [36]
После образования шейки ( локализация деформации) значение Я несколько увеличивается, оставаясь однако близким к единице, вплоть до самого разрыва образца. [37]
Во-первых, в зонах локализации деформации возникают сильно-возбужденные состояния, которые обеспечивают кинетические структурные превращения при распространении пластического сдвига. Согласно [1] эти зоны можно рассматривать в качестве самостоятельной дефенитной фазы, возникающей при объединении дефектов как элементов другой структуры. Конечно, это не традиционная фаза Гиб-бса, для нее характерны отсутствие дальнего порядка и сохранение лишь ориентационного порядка. В [22] она названа гексагональной фазой. [38]
Несмотря на отдельные эффекты локализации деформации в связке, деформация и разрушение композита TiC - NiTi с никели-дом титана в стабильном аустенптном состоянии происходит на высоком структурном уровне. Такая картина характерна для любых композиционных материалов со связкой, деформирующейся путем дислокационного скольжения. Однако из приведенного эксперимента следует важный вывод: уменьшение структурного уровня деформации связки ( здесь образование разориентированной субструктуры) способствует передаче нагрузки на твердые частицы. Это обеспечивает совместимость деформации фаз, а значит, и макродеформацию композита как структурного целого. [39]
Электронно-микроскопически удалось выявить особенности локализации деформации связки при больших общих степенях деформации композитов TiC - NiTi с содержанием TiC менее 40 вес. Деформация локализуется в приграничных областях. Иная картина наблюдается в местах тесного сосредоточения карбидных частиц, где стеснено пластическое течение никелида титана. [40]
При хрупком разрушении нет заметной макроскопической локализации деформаций, но имеет место локализация деформаций в микрообъемах. Однако эта местная пластическая деформация при двух типах разрушения разнится по величине. При вязком разрушении предельная пластическая деформация составляет несколько сот процентов, тогда как в случае хрупкого разрушения металлов при нормальной температуре пластическая деформация не превышает несколько процентов. В связи с этим приобретает решающее значение местная скорость деформации. При одной и той же скорости нагружения образца хрупкое разрушение малого деформированного объема происходит при высокой скорости деформации е, тогда как вязкое разрушение большего объема металла в зоне шейки происходит при меньшей скорости деформации. [41]
Поскольку в первых двух пунктах локализации деформаций нет, то и изменение площади поперечных сечений учитывать не следует. [42]
В условиях происходящего снижения степени локализации деформации физический контакт образуется с большей интенсивностью, чем при грубой обработке контактных поверхностей. [43]
![]() |
Элемент тела. [44] |
Условие (3.3) позволяет проанализировать отсутствие локализации деформации при любых путях нагружения элемента. [45]