Cтраница 4
Практически все механизмы разупрочнения предусматривают локализацию деформации в отдельных зонах или активных полосах скольжения. Брум и др., изучая структурные изменения в процессе статического и циклического на-гружений, пришли к выводу, что в сплаве системы Al - - 6Zn - 3Mg при усталости протекает интенсивное перестаривание. Этому способствует ряд факторов. Во-первых, скорость диффузии возрастает из-за увеличения при пластической деформации концентрации точечных дефектов. Во-вторых, рост плотности дислокации обеспечивает предпочтительные пути диффузии растворенных атомов, при этом отдельные частицы выделений укрупняются, другие, более мелкие - растворяются. [46]
Увеличение упругой энергии в металле способствует локализации деформации в зоне концентратора напряжений и ускоренному его развитию. [47]
В исследованиях технологических процессов важно изучить локализацию деформаций в опасных точках. [48]
Ограничение кривизны гибки, связанное с локализацией деформации. Природа явления локализации деформации при круговом изгибе состоят в следующем. [49]
Поэтому пластическая неустойчивость всегда обнаруживает себя локализацией деформации, в то время как устойчивая деформация должна быть однородной в масштабе образца. [50]
Характерная особенность контактного взаимодействия твердых тел - локализация деформации в тонком поверхностном слое, толщина которого может быть меньше 1 мкм. В связи с этим при анализе поверхностей трения особенно важна возможность исследования методами, которые не портят поверхность и не требуют дополнительной ее обработки, как, например, при использовании просвечивающей электронной микроскопии. Для исследования структурных изменений по глубине поверхностных слоев используют обычно химическое травление или электролитическое полирование. Однако процесс снятия слоев сопровождается перераспределением структурных несовершенств в металле, возникновением значительных микро-и макронапряжений. Наличие при трении градиента свойств металла по глубине зоны деформации усугубляет недостатки применения дополнительной обработки при исследовании поверхностей трения. [51]
Знакопеременное нагружение создает особо благоприятные условия для локализации деформации. Возникающие при прямом нагружении сдвиги формируют встречные концентраторы напряжений, которые затрудняют локализацию деформации. При нагружении обратного знака эти концентраторы напряжений релаксируют по другим каналам, и возможности сдвига з первоначальных полосах скольжения восстанавливаются. Это позволяет накопить при многоцикловом знакопеременном нагружении аномально высокие степени сильнолокализованной деформации. Как следствие в данных условиях сильно выражены и поворотные моды деформации на высоких структурных уровнях. В результате возникает усталостное разрушение. [52]
В работах [9, 153, 168, 169, 177, 178, 188, 199] также обсуждены некоторые вопросы локализации деформации при растяжении нагретых образцов. [53]
Анализ экспериментальных исследований формоизменения металлов показывает, что локализация деформаций является одной из причин образования внутренних разрывов в материале в процессах его деформирования и часто непосредственно предшествует разрушению. Поэтому обеспечение отсутствия локализации в процессе формоизменения является важной задачей теории обработки металлов давлением. Решение этой задачи позволяет предупредить разрушения в процессах изготовления деталей и оценить степень поврежденности заготовок на различных этапах деформирования их. [54]