Ачесон

Cтраница 2

Гистерезисная кривая течения, полученная на ротационном вискозиметре. [16]

Пытаясь применить глину в качестве связующего материала, Ачесон установил, что некоторые глины повышают прочность графитных тиглей. На этом основании Ачесон пришел к заключению о том, что органические валентности глины способны изменять реологические свойства графитных смесей. Ему удалось продемонстрировать, что наиболее эффективны осадочные глины, содержащие большое количество таких органических материалов, как таннин. [17]

В больших количествах графит готовится искусственно по способу Ачесона, при котором смесь песка и измельченного антрацита или кокса прокаливается в особых электрических печах. Искусственный графит отличается исключительной чистотой и мягкостью и потому ценится выше природного. [18]

Наиболее распространенным является способ обработки в электрических печах Ачесона периодического действия, но они не обеспечивают достаточно равномерного нагрева. Кроме того, коэффициент полезного действия их очень низкий. Поэтому предпринимаются попытки изыскания новых методов обогрева. [19]

Изменение удельного электрического сопротивления ( 1 и зольности ( 2 при графитировании электродов из нефтяного кокса. [20]

Для графитирования электродов и других изделий широкое распространение получила печь Ачесона, принцип устройства которой в основном сохраняется и в современных печах. [21]

В основе современного промышленного производства карбида кремния лежит способ, предложенный Ачесоном. [22]

На рис. 70 показано положение изотерм на поперечном разрезе рабочего пространства печи Ачесона при постепенном ее нагревании. Их хорошо можно проследить по величине зольности обрабатываемого материала. При нормальной загрузке печи внутри цилиндра тепловой волны зольность быстро уменьшается, а вблизи ее поверхности увеличивается, так как происходит частичная конденсация испарившихся зольных примесей. Эта зона повышенной зольности постепенно перемещается к периферии рабочего пространства; после охлаждения печи образуется корка, которая окружает со всех сторон рыхлый вполне прографити-рованный и обеззоленный материал. На основании опытов по определению температуры испарения зольных примесей можно считать, что средняя температура зольной корки на периферии тепловой волны равна 2000 С. [23]

Важнейшие их представители - графит, получаемый путем графитации углей по методу Ачесона, доменный графит и карбидный графит. Существует еще много других видов, образующихся в результате пневматолиза на катализаторах и при температурах выше 2000 С без катализаторов, а также в результате разложения твердых и расплавленных соединений углерода и др. Эти графиты систематически не изучались. [24]

Способ искусственного приготовления графита в больших количествах был разработан в 1896 г. Ачесоном ( Acheson), наблюдавшим образование графита при нагревании в - электрической печи угля с кварцем для получения карборувда SiC. В настоящее время этот метод в больших масштабах используется Acheson Graphite Company-на Ниагаре. Он заключается в том, что уголь, содержащий кварц, нагревают в электрических печах током в несколько тысяч ампер в течение 12 - 24 час. Раньше полагали, что при этом в качестве промежуточного продукта образуется SiC, при распаде которого углерод кристаллизуется в форме графита. Однако Арндт ( Arndt, 1931) считает, что этот процесс в сущности основан на росте кристаллов графита, которые-уже имелись в угле, и поэтому его можно сравнить с перекристаллизацией металлов f происходящей при нагревании ( ср. [25]

Способ искусственного приготовления графита в больших количествах был разработан в 1896 г. Ачесоном ( Acheson), наблюдавшим образование графита при нагревании в электрической печи угля с кварцем для получения карборунда SiC. В настоящее время этот метод в больших масштабах используется Acheson Graphite Company-на Ниагаре. Он заключается в том, что уголь, содержащий кварц, нагревают в электрических печах током в несколько тысяч ампер в течение 12 - 24 час. Раньше полагали, что при этом в качестве промежуточного продукта образуется SiC, при распада которого углерод кристаллизуется в форме графита. Однако Арндт ( Arndt, 1931) считает, что этот процесс в сущности основан на росте кристаллов графита, которые-уже имелись в угле, и поэтому его можно сравнить с перекристаллизацией металлов, происходящей при нагревании ( ср. [26]

Способ искусствеггаого приготовления графита в больших количествах был разработан в 1896 г. Ачесоном ( Acheson), наблюдавшим образование графита при нагревании в электрической печи угля с кварцем для получения карборунда SiC. В настоящее время этот метод в больших масштабах используется Acheson Graphite Company на Ниагаре. Он заключается в том, что уголь, содержащий кварц, нагревают в электрических печах током в несколько тысяч ампер в течение 12 - 24 час. Раньше полагали, что при этом в качестве промежуточного продукта образуется SiC, при распаде которого углврод кристаллизуется в форме графита. Однако Арпдт ( Arndt, 1931) считает, что этот процесс в сущности основан на росте кристаллов графита, которые уже имелись в угле, и поэтому его можно сравнить с перекристаллизацией металлов, происходящей при нагревании ( ср. [27]

Из искусственных графитов наибольшее значение имеет изготовляемый путем нагревания углей выше 2200 С по методу Ачесона. Он поставляется главным образом в виде блоков и фасонных изделий и по величине кристаллитов принадлежит к скрытокристалли-ческим графитам. Он хорошо обрабатывается механически, и из него можно изготовлять точные детали сложной формы. [28]

Если не требуется особенно высокой степени чистоты, то уплотненные стержни затем нагреваются в печах Ачесона [2], под которых выложен огнеупорными плитками, уложенными на бетонное основание. Графитовые электроды, которые служат проводниками, зацементированы на двух концах печи, а графитовые стержни, подвергающиеся пропитке, укладываются крест-накрест. [29]

Сидя июньским вечером на веранде дома Гарримана, с которой открывался вид на реку Потомак, Ачесон ясно дал понять, что он хочет удержать британцев от того, что в его глазах было глупым или опасным. [30]

Страницы: 1 2 3 4