Cтраница 3
![]() |
Силы, действующие на элементарную частицу жидкости. [31] |
Очевидно, наиболее целесообразными являются такие рабочие и направляющие лопасти, при которых нет радиальных перетеканий жидкости и соответственно осевая скорость по высоте лопастей постоянна. В этом случае поток наиболее упорядоченный, а потери - наименьшие. [32]
![]() |
Ступень осевого компрессора. Выделение элементарной ступени. [33] |
Первая ступень компрессора может выполняться с входными направляющими лопастями и без них. [34]
Вентури, в сжатом сечении которого располагалась направляющая лопасть. [35]
![]() |
Расходомер с аксиальной турбинкой для высокого. [36] |
Обычно в ступице переднего обтекателя, несущего направляющие лопасти, располагается ось. [37]
![]() |
Низкоскоростной газоструйный измельчитель. [38] |
Крупность помола регулируется главным образом изменением положения направляющих лопастей сепаратора. [39]
![]() |
Схема сепарационных устройств с внутрибарабанными циклонами.| Внутрибарабан-ный циклон. [40] |
В кольцевом зазоре между донышком и стенками корпуса укреплены направляющие лопасти. Короб для подвода пароводяной смеси расположен тангенциально по отношению к корпусу циклона в средней его части. [41]
Внутри его на расстоянии 1 м от входа гранул расположены направляющие лопасти и подведена труба с тремя форсунками, распыляющими воду мод давлением 392 - 490 Па. [42]
Схема с постоянным диаметром корпуса позволяет упростить изготовление и крепление направляющих лопастей. Некоторое значение имеет также и то обстоятельство, что при dB const возможна более точная обработка внутренней поверхности корпуса и облегчается контроль за диаметром концов рабочих лопастей; в итоге можно уменьшить радиальный зазор между рабочими лопастями и корпусом. Однако основное преимущество схемы dB const в другом: она позволяет уменьшить число ступеней компрессора. [43]
Для лучшего смешивания реагентов в стакане установлены пять перегородок с направляющими лопастями 6, которые придают движущемуся потоку вращательное движение. [44]
Для лучшего питания барабана в самом начале его устанавливают на внутренней поверхности направляющие лопасти. Особенно полезными они оказываются при сушке налипающих материалов. Материал лопастями проталкивается в глубь барабана, подсушивается при этом раскаленными газами, поступающими из топки, и уже в нелипком состоянии поступает в соответствующую систему внутреннего устройства барабана. Для подсушки налипающих материалов применяют также навеску цепей внутри барабана подобно щепным завесам вращающихся печей ( см. стр. [45]