Рабочая лопатка - компрессор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Девиз Канадского Билли Джонса: позволять недотепам оставаться при своих деньгах - аморально. Законы Мерфи (еще...)

Рабочая лопатка - компрессор

Cтраница 1


1 Механические свойства стали Х17Н2 при комнатной и высоких температурах. [1]

Спрямляющие и рабочие лопатки компрессора в ряде случаев изготовляют методом точного литья по выплавляемым моделям.  [2]

В рабочих лопатках компрессора наиболее частыми являются перегрузки, вызываемые резонансными колебаниями, когда среднее напряжение не меняется, а амплитуда растет.  [3]

4 Центробежный компрессор высокого давления. [4]

В связи с этим эрозия рабочих лопаток компрессора ПГТУ будет значительно меньше, чем у паровых турбин. Условия работы ступеней компрессора могут быть улучшены осуществлением непрерывного впрыска воды или так называемого пленочного ( пористого) охлаждения лопаток компрессора ( см. далее разд.  [5]

В газотурбинных двигателях ( ГТД) наиболее нагруженными деталями являются рабочие лопатки компрессора и турбины. Они работают в условиях высоких и быстросменяющихся температур и агрессивной газовой среды. В материале лопатки возникают большие напряжения растяжения от центробежных сил и значительные вибрационные напряжения изгиба и кручения от газового потока, амплитуда и частота которых меняются в широких пределах. Быстрая и частая смена температуры приводит к возникновению в лопатках значительных термических напряжений.  [6]

Ротор компрессора состоит из 16 колес, короткого вала, болтов-растяжек и рабочих лопаток компрессора. После сборки ротор динамически балансируют.  [7]

Для уменьшения среднего радиального зазора ОК металлическое покрытие наносится на статор над рабочими лопатками компрессора со 2 - й по 10 - ю ступень.  [8]

9 Кривые возможного обледе - ТВ - ТИ. [9]

Особенно нежелательно запоздалое включение противообледенительных систем, так как накопившийся лед при разрушении может повредить рабочие лопатки компрессора.  [10]

На основании экспериментальных данных было установлено [37], что опасная зона ( зона повышенных касательных напряжений) в хвостовике типа ласточкин хвост рабочих лопаток компрессора двигателя из композиционных материалов е должна превышать 5 % длины корневого сечения лопатки. Это требование удается выполнить, если принять угол клина л / 3 рад, одновременно увеличив высоту замка, регламентируемую для металлических конструкций, на 25 - 30 %, При этом снижается уровень напряжений в замковом соединении и улучшается его работоспособность. При использовании более прочных и жестких материалов появляется возможность нагружать конструкцию до возникновения.  [11]

Ротор ТВД состоит из диска ( одно -, двух - или трехвенечного), укрепленного на консоли вала барабанного типа воздушного компрессора. Рабочие лопатки компрессора установлены на бочке, внешний диаметр которой постоянный. Вал вращается в двух подшипниках, один из которых опорно-упорный. Диск ТВД посажен на консоль вала турбокомпрессора с натягом и укреплен шпонками.  [12]

13 Лабиринтовые уплотнения турбины ГТУ энергопоезда фирмы Броун Бовери. [13]

Рабочие лопатки компрессора сделаны из тянутых профилированных заготовок ферритной стали, за исключением первых четырех рядов, которые, во избежание их поломок из-за хрупкости при низких температурах, сделаны из аустенитной стали.  [14]

На режиме большой тяги выявился дефект, характерный для ДТРД с высокой степенью двухконтурности, у которых передняя часть ( вентилятор) имеет увеличенные габариты и массу. На двигателе наблюдалось задевание рабочими лопатками компрессора высокого давления и турбины компрессора корпусов, а также срабатывание гребешков лабиринтных уплотнений.  [15]



Страницы:      1    2