Cтраница 3
Одной из современных отечественных установок для окраски щитовых деталей является лаконаливная машина ЛМ-3, в которой используется головка со сливной плотиной и экраном. Сливной лоток представляет собой желоб с установленным внутри Л - образным отсекателем, исключающим свободное падение завесы в лакокрасочный материал, благодаря чему уменьшается возможность образования пузырей. В машине имеется две таких головки. При применении однокомпонентных материалов машина работает с одной головкой по схеме, изображенной на рис. 6.1. В случае применения двухкомпонентных материалов машина работает с двумя головками с автономной циркуляцией материала в каждой из головок. [31]
Одной из современных отечественных установок для скраскч щитовых деталей является лаконаливная машина ЛМ-3, в которой используется головка со сливной плотиной и экраном. Сливной лоток представляет собой желоб с устаноьленным внутри Л - образным отсекателем, исключающим свободное падение завесы в лакокрасочный материал, благодаря чему уменьшается возможность образования пузырей. В машине имеется две таких головки. При применении однокомпонентных материалов машина работает с одной головкой по схеме, изображенной на рис. 6.1. В случае применения двухкомпонентных материалов машина работает с двумя головками с автономной циркуляцией материала в каждой из головок. [32]
Сливной желоб изготовляется из металла или дерева, обитого листовым кровельным железом, и делается переносным. Сливной лоток устраивается односкатным или двускатным из кирпича, бетона, железобетона, металла ли дерева. Он представляет собой канал, верхняя крышка которого делается съемной, состоящей из небольших плит. Дно лотка устраивается с уклоном 0 005 в сторону сливного бака. [33]
Длина погрузочно-разгрузочной площадки и сливного лотка зависит от максимального суточного поступления смолы. При приеме большого количества смолы от сливного лотка делают несколько отводов в заглубленные баки, из которых смолу откачивают в резервуары склада. [34]
Наиболее удачной конструкцией дозирующего устройства для известковой суспензии в настоящее время является дозатор, разработанный с участием автора во ВНИИ ВОДГЕО. Действие его основано на делении струи, свободно падающей со сливного лотка под постоянным напором. Дозатор ( рис. II.4) изготовляется из листов стали толщиной 2 - 4 мм, соединенных сваркой. Наибольший бункер 11 является баком постоянного уровня. Известковое молоко подается в его нижнюю часть циркуляционным насосом из бака-мешалки. [35]
Одним из наиболее удачных дозирующих устройств для известковой суспензии до сих пор является дозатор, разработанный с участием авторов во ВНИИ Водгео. Действие его основано на делении плоской струи, свободно падающей со сливного лотка под постоянным напором. Дозатор ( рис. 10) изготовляется из листовой стали толщиной 2 - 4 мм, соединенных сваркой. Один из них / /, наибольший, является баком постоянного уровня. Известковое молоко подается в его нижнюю часть циркуляционным насосом из бака-мешалки. [36]
![]() |
Схема гасителя ЮЗ. [37] |
Гасящаяся известь интенсивно перемешивается с водой, гидрати-руется и измельчается. Получаемое при этом известковое молоко с мелкими непогасившимися частицами извести сливается через сливной лоток 7, снабженный защитной сеткой 8 с отверстиями в свету 0 6 мм. Крупные непогасившиеся частицы остаются в резервуаре до тех пор, пока не погасятся или не измельчатся. [38]
Под действием центробежной силы из жидкости выпадает осадок, откладывающийся на стенках ротора. Центри-фугат проходит в горловину ротора и через имеющиеся в ней отверстия выбрасывается в сливной лоток, откуда сливается в приемный сосуд. Для извлечения осадка центрифугу периодически останавливают, осадок снимают со стенок ротора специальной нержавеющей стальной лопаткой. Скорость вращения ротора в этой центрифуге до 20 000 об / мин. [39]
![]() |
Реечный классификатор. [40] |
Крупные частицы оседают на дно корыта, гребками постепенно передвигаются вверх по наклонному дну и сбрасываются через открытый торец корыта. Мелкие частицы, продолжая оставаться в жидкости во взвешенном состоянии, восходящими потоками выносятся в сливной лоток 19, ив которого направляются по назначению. [41]
![]() |
Реечный классификатор. [42] |
Крупные частицы оседают на дно корыта, гребками постепенно передвигаются вверх по наклонному дну и сбрасываются через открытый торец корыта. Мелкие частицы, продолжая оставаться в жидкости во взвешенном состоянии, восходящими потоками выносятся в сливной лоток 19, из которого направляются по назначению. [43]
Перед запуском центрифуги необходимо предварительно полностью удалить осадок из ротора, шнека, с поверхности сита и со станины. Чтобы предотвратить попадание промывной жидкости на транспортирующую осадок ленту, рекомендуется на время промывки устанавливать под разгрузочным бункером станины сливной лоток для отвода жидкости. [44]
Перед запуском центрифуги необходимо предварительно полностью удалить осадок из ротора, шнека, с поверхности сита и со станины. Чтобы предотвратить попадание промывной жидкости на транспортирующую осадок ленту, рекомендуется на время промывки устанавливать под разгрузочным бункером станины сливной лоток для отвода жидкости. [45]