Cтраница 3
Для заливки стального или чугунного вкладыша алькусином Д на внутренней его поверхности вытачивают канавки с отлогими краями, обеспечивающими крепление сплава на стенках вкладыша. Острые края, ласточкин хвост и другие виды канавок делать нельзя вследствие неодинакового расширения алькусина и втулки. [31]
Для заливки стального или чугунного вкладыша алькусином Д на внутренней его поверхности вытачивают канавки с отлогими краями, обеспечивающими крепление сплава на стенках вкладыша. Острые края, ласточкин хвост и другие виды канавок делать нельзя вследствие неодинакового расширения алькусина Д и втулки. [32]
Для заливки стального или чугунного вкладыша алькусином Д на внутренней его поверхности вытачивают канавки с отлогими краями, обеспечивающими крепление сплава на стенках вкладыша. Острые края, ласточкин хвост и другие виды канавок делать нельзя вследствие неодинакового расширения алькусина и втулки. [33]
При использовании для заливки вкладышей алькусина - Д рекомендуется делать их стальными, так как прочность соединения заливки со сталью больше, чем с чугуном. Для крепления заливвя во вкладышах протачивают канавки или пояски, которые не должны иметь острых или прямых углов, так как из-за расширения алькусина - Д, при наличии острых углов, происходит образование трещин в заливке. [34]
После заливки вкладыши или втулки растачивают под размеры шеек вала на универсальном расточном или токарном станке и пришабривают. Припуск на шабровку для баббитовых вкладышей не должен превышать по диаметру 0 2 мм, для бронзовых вкладышей - 0 1 мм и для вкладышей, залитых алькусином, - 0 1 мм. [35]
Сплав трудно прирабатывается, поэтому требует очень тщательной обработки вала и подшипника. С целью повышения механических свойств алькусина ( для использования при высоких удельных нагрузках) рекомендуется термическая обработка: нагрев сплава при 530 С в течение 6 час. Термической обработке можно подвергать алькусин с содержанием кремния не выше 1 5 %, так как превышение указанной нормы ведет к образованию трещин при закалке. [36]
Ремонтные наплавка и заварка рекомендуются только для стальных блоков. Восстановление ручьев барабанов допускается путем проточки, причем первая - во всех случаях, а последующие после установления действительной толщины стенок и проверки последних расчетом. В случае местных повреждений гребней канавок они могут быть наплавлены алькусином. [37]
При отливке втулок рекомендуется сплав отливать в подогретые кокили. Алькусин Д, как и прочие алюминиевые подшипниковые сплавы, при помощи полуды плохо соединяется со стальным или чугунным телом вкладыша. Поэтому при заливке подшипников на их внутренней поверхности вытачивают канавки или пояски для крепления заливаемого сплава к постели. Коэффициент линейного расширения и усадка алькусина Д значительно больше, чем стали и чугуна. При наличии острых и прямых углов это свойство сплава может вызывать трещины по залитому слою подшипника. [38]