Cтраница 2
Радиоэлементы из бункера ( не показанного на схеме) через лоток-накопитель / с помощью отсекателей 2 поштучно поступают на два подающих диска 3, вращающихся на одном валу. [16]
Магазинное загрузочное устройство имеет ( см. рис. XIII-7) магазин ( лоток-накопитель) и автооператор. Магазины предназначены для укладки заготовок и транспортирования их в автооператор. [17]
При ширине подливаемого пространства более 0& м в его устье устанавливают лоток-накопитель, в который загружают бетонную смесь. [18]
При ширине подливаемого пространства более 0 3 м в его устье устанавливают лоток-накопитель, в который загружают бетонную смесь. [19]
![]() |
Окружная скорость диска и деталей. [20] |
За счет силы трения между поверхностью деталей и диском 2 они перемещаются в лоток-накопитель 3, из которого непосредственно или питателем подаются в рабочую зону станка. [21]
Для обеспечения бесперебойной работы станка необходимо, чтобы среднее количество заготовок, подаваемых механизмами захвата из бункера в лоток-накопитель, было равно количеству деталей, подаваемых питателем к шпинделю станка. [22]
Под магазинным питанием понимается процесс подачи штучных заготовок, при котором ориентация и закладка их в магазин ( лоток-накопитель) производится вручную, а подача из лотка-накопителя в шпиндель - автоматически. Магазинные загрузочные устройства применяются в массовом или крупносерийном производстве при обработке заготовок, автоматический захват и ориентация которых затруднены из-за их геометрической формы, размеров или массы. [23]
Отрезанные заготовки поступают в лоток, откуда попадают на цепной конвейер с несущими пальцами, доставляющими их в лоток-накопитель двухстороннего фрезерно-центровально-обточного станка. На станке фрезеруют торцы заготовки, центруют и обтачивают концевые ступени с наименьшими диаметрами. Для обтачивания и центрования применяют головку с двумя резцами и центровочное сверло. Станок оснащен верхним загрузчиком с двумя механическими руками для загрузки и разгрузки. Длительность обработки на станке одна мин. [24]
При автоматизации загрузки штучных заготовок на станках-автоматах с помощью магазинных загрузочных устройств ориентацию и закладку заготовок в магазин ( лоток-накопитель) производят вручную, а подачу из лотка-накопителя в шпиндель станка и выгрузку обработанной детали - автоматически. [25]
![]() |
Схема бункерного механизма питания. [26] |
В бункер засыпают навалом неориентированные, хаотически расположенные заготовки, откуда их выбирают из общей массы, ориентируют и подают в лоток-накопитель. Автооператор производит загрузку ориентированных заготовок в шпиндель станка, а также съем и выведение из зоны обработки обработанных деталей. [27]
Путь заготовок от загрузки в бункер до окончания обработки проходит через ряд устройств: 1) бункер, 2) захватное устройство, 3) ориентирующее устройство, 4) передающий лоток-накопитель, 5) блокирующее устройство для автоматического выключения станка при отсутствии заготовок в бункере, б) отсекатель, 7) питатель, 8) заталкиватель, 9) зажимной механизм, 10) выталкиватель, 11) отводное устройство. [28]
Путь заготовок от загрузки в бункер до окончания обработки проходит через ряд устройств: 1) бункер, 2) захватное устройство, 3) ориентирующее устройство, 4) передающий лоток-накопитель, 5) блокирующее устройство для автоматического выключения станка при отсутствии заготовок в бункере, 6) отсекатель, 7) питатель, 8) заталкиватель, 9) зажимной механизм, 10) выталкиватель, 11) отводное устройство. [29]
Во время вращения диска изделия западают в гнезда 6 и выносятся к окну 4, в которое они выпадают под действием собственного веса. Далее заготовки поступают в лоток-накопитель или, если требуется, в механизм ориентации, а потом в лоток-накопитель. [30]