Лыль

Cтраница 4

Замкнутая схема пылеприготов-ления с прямым вдуванием пыли в топочную камеру. [46]

При необходимости снизить температуру первичного воздуха по условиям взрывобезопасности открытием клапана 15 возможна присадка холодного атмосферного воздуха. В схеме предусмотрен реверсивный шнек, которым можно передавать угольную пыль из одной системы в другую, что обеспечивает маневренность в использовании оборудования. Благодаря наличию циклона через мельничный вентилятор проходит в значительной мере обеспыленный воздух, содержащий всего около 15 % угольной пыли, что снижает абразивный износ. Схема с промежуточным бункером увеличивает гибкость регулирования питателями лыли в топку. [47]

Повышение пылепо-давления при использовании воды достигается введением смачивающих добавок. Предварительное увлажение угольной массы является средством предупреждения лылеобразования при всех способах выемки угля и при проходке по углю. Наиболее прогрессивным и эффективным способом увлажнения угольного пласта является нагнетание воды через длинные скважины параллельно плоскости забоя. При орошении происходит связывание пыли в отбитой горной массе и осаждение взвешенной лыли водой с помощью оросителей или форсунок. Эффективность пылеподавления при орошении составляет 60 - 80 %, но при отклонении от заданных условий снижается до 30 - 35 % - Для связывания осевшей пыли используются специальные смачиватели - поверхностно-активные вещества ( ПАВ) и солевые растворы. При работе выемо ч-ных машин воду следует подавать непосредственно в место разрушения угля равномерно по всему фронту разрушения с дополнительным осаждением пыли, перешедшей во взвешенное состояние. При работе проходческих комбайнов рекомендуется орошение сочетать с одновременным отсасыванием запыленного воздуха и очисткой его в фильтрах при непрерывном проветривании забоя. Борьба с пылеобразованием при работе отбойных молотков осуществляется с помощью оросительной системы, встроенной в инструмент. При бурении производится орошение устья скважин. В местах перегрузки с конвейера на конвейер и на погрузочных штреках оросительные устройства должны быть сблокированными с движением груженого конвейера. Эффективным средством пылеподавления является применение промывки при бурении шпуров. Вода при этом подается по каналу бура к забою шпура. Для борьбы с пылью в подземных выработках используется вентиляция с оптимальными скоростями движения воздуха ( в лавах и камерах 1 4 - 1 8 м / с, в подготовительных выработках 0 4 - 0 7 м / с), которая обеспечивает разбавление пылевого облака и вынос пыли от забоя, при этом не ухудшается процесс седиментации аэрозолей и не происходит сдувания осевшей пыли. Сухое пылеулавливание ( местная пылеотсасывающая вентиляция) применяется при работе проходческих и добычных комбайнов при бурении скважин и других операциях, где невозможно применить гидрообес-пыливание или путем вентиляции и - мокрыми способами невозможно добиться достаточно эффективного снижения запыленности воздуха. [48]

Ведь еще имеются шумные производства с круглосуточной работой, непосредственно примыкающие к жилым зданиям. Смешанная застройка жилыми зданиями и промышленными сооружениями всегда создает большие неприятности и не отвечает тем требованиям, которым должна отвечать современная планировка. Промышленные производства являются не только источниками шумов, но, кроме того, выделяют часто и в больших количествах лыль, а иногда и запахи, распространяющиеся на большие расстояния. [49]

И, наконец, при определенной концентрации, взрыв вообще прекращается. Концентрационные границы, в которых имеет место взрыв взвешенной пыли, называются ее нижним и верхним концентрационным пределами воспламенения. Для техники безопасности наибольший интерес представляет нижний предел концентрации пыли и температура ее самовоспламенения. Нижний концентрационный предел воспламенения аэровзвесей определяется на специальной установке. Во взрывной цилиндр подается от ресивера распыленная аэровзвесь. Поджигание облака пыли осуществляется с помощью нагревательного элемента, закрепленного на нижней крышке цилиндра. Контроль за температурой нагревательного элемента осуществляется с помощью термопары. Фиксация момента воспламенения облака пыли производится с помощью измерительного блока, снабженного регистраторами давления. Для определения нижнего предела концентрации области воспламенения дисперсность частиц пыли должна быть не выше 70 мкм. Температура нагревательного элемента должна быть 1000 С. Для достоверности получаемых результатов проводится не менее трех опытов с концентрациями пыли на 2 5 г / м3 ниже установленного ранее минимального значения. В этих опытах воспламенения пыли не должно быть. В табл. 2.5 приведены температуры самовоспламенения и нижние концентрационные пределы воспламенения взвешенных в воздухе лылей и волокон ряда горючих веществ. [50]

Страницы: 1 2 3 4